# BÁO CÁO PHÂN TÍCH VÀ TRÍCH XUẤT 04 ẢNH QC NGÀY 13/10/2026
**Nhân viên thực hiện:** Bùi Thiên Lộc (QC BT-Chem)  
**Nguồn dữ liệu:** Zalo "Loc QC ( So 2)" ngày 13/10/2026 (kèm 04 ảnh gửi lúc 16:33)  
**Bối cảnh công việc:** Thử nghiệm kiểm tra chỉ tiêu màu sắc so sánh sản phẩm hoàn thiện và tái chế màu TVT White trên nền gỗ (xử lý sự cố ngả vàng tại Công ty Tân Việt Tiến theo chỉ đạo của Giám đốc Trần Quyết Tâm).

---

## VIỆC 1 — PHÂN LOẠI TỪNG ẢNH

- **loc_1310_01.jpg** · **PHIẾU IN**  
  - *Mô tả:* Văn bản in bảng "Hướng dẫn quy trình sản xuất thực tế màu: TVT White" (Phụ lục 04, mã HD-KT-THMM/01) của Công ty TNHH SX-TM Hóa Keo Bình Thạnh lập cho khách hàng Công ty Tân Việt Tiến, có đóng dấu đỏ của công ty ngày 27/07/2026 và chữ ký của Kỹ thuật Lê Đăng Học. Bảng chi tiết 5 công đoạn sơn (lót UV, lót PU 0601, lót NC 2407 và sơn màu NC 20%), định mức tỉ lệ, độ nhớt, thời gian khô và chi phí tham khảo. Trên dòng quy trình sơn màu có bổ sung chữ viết tay "10 - 11" và "tái chế".

- **loc_1310_02.jpg** · **PHIẾU IN**  
  - *Mô tả:* Phiếu in biểu mẫu "Báo cáo kết quả kiểm tra" (Báo cáo số: 01 - 1026, mã QT-KT-SPM/02, Phụ lục: 01B) của Công ty TNHH SXTM Hóa Keo Bình Thạnh lập ngày 13/10/2026 bởi QC Bùi Thiên Lộc. Nội dung đề ra mục đích và chi tiết 3 quy trình thử nghiệm so màu TVT White (Quy trình 1 chuẩn tại khách hàng; Quy trình 2 tái chế I phun 1 path; Quy trình 3 tái chế II phun 2 path) trên mẫu lưu nền gỗ, hẹn kiểm tra kết quả sau 18 giờ khô tự nhiên (ngày 14/10/2026).

- **loc_1310_03.jpg** · **ẢNH MẪU THỬ**  
  - *Mô tả:* Ảnh chụp toàn cảnh 6 tấm phôi gỗ mẫu thử sơn phủ màu trắng TVT White được xếp ngang cạnh nhau trên bàn thí nghiệm phòng QC. Phía sau phôi gỗ là khu vực pha chế với các lon dung môi, súng phun sơn kim loại, can hóa chất lót Primer và các hũ phụ gia. Trên cạnh phôi gỗ có ghi chữ viết tay phân chia các bước thử nghiệm ("Tái chế 1 path", "Tái chế 2 paths").

- **loc_1310_04.jpg** · **ẢNH MẪU THỬ**  
  - *Mô tả:* Ảnh chụp cận cảnh góc nghiêng từ trên xuống dãy 6 tấm phôi gỗ sơn trắng TVT White đặt dọc trên mặt bàn làm việc, ánh đèn xưởng phản chiếu bề mặt màng sơn bóng mờ 20%. Trên cạnh bên của các tấm phôi có ghi bút mực đánh dấu quy trình thử nghiệm ("Tái chế 1 path", "Tái chế 2 paths") phục vụ việc so sánh đối chứng màu sắc sau thời gian khô 18 giờ.

---

## VIỆC 2 — TRÍCH XUẤT NGUYÊN VĂN NỘI DUNG TÀI LIỆU VÀ MẪU THỬ

### 1. Trích xuất nguyên văn Phiếu quy trình in có ghi chú viết tay (`loc_1310_01.jpg`)

*(Phiếu in bảng quy trình kỹ thuật khổ A4 nằm ngang của BT-Chem, góc trên bên phải đóng dấu vuông đỏ ngày 27/07/2026, góc dưới có chữ ký kỹ thuật)*

```text
BT CHEM    CÔNG TY TNHH SX - TM HÓA KEO BÌNH THẠNH
           ISO 9001 - ISO 14001

                                                                            Phụ lục 04
                                                                            HD-KT-THMM/01
                                                                     [DẤU MỘC VUÔNG ĐỎ]:
                                                                     CÔNG TY TNHH SX - TM HÓA KEO
                                                                             BÌNH THẠNH
                                                                     KP. Bình Phước B, P. An Phú, TP. HCM
                                                                           NGÀY: 27/07/2026

                       HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỰC TẾ MÀU: TVT WHITE
                                 (Quy trình theo thực tế sản xuất)

KHÁCH HÀNG       : CÔNG TY TÂN VIỆT TIẾN
LOẠI GỖ          : TRÀM -MDF
LOẠI SƠN         : UV, PU, NC
SẢN PHẨM         : HÀNG TRONG NHÀ (INDOOR)
ĐỘ BÓNG          : 20%±5%
```

**Bảng chi tiết quy trình sản xuất:**

| Quy trình | Tên hóa chất sử dụng và các bước thực hiện | Tỉ lệ pha | Độ nhớt (Cup NK2) | Phương pháp và phương tiện sử dụng | Thời gian khô | Định lượng tham kg/m2 | đơn giá (VNĐ) | Chi phí tham khảo |
| :--- | :--- | :---: | :---: | :--- | :--- | :---: | :---: | :---: |
| **\*Xử lý bề mặt gỗ: Bề mặt sản phẩm gỗ trước khi đưa vào sản xuất phải được xử lý nhám và trám trét khuyết tật (tràu, móp, nứt...) đạt yêu cầu** | | | | | | | | |
| **1-Cán Lót trong UV (MDF)** | Lót UV TVT | 1 | | Máy cán uv :cán 1 lần 2 trục (cường độ đèn :400-600 mj/cm2) | sấy đèn UV, chà nhám #320 | 0.066 | 67,000 | 4,422.000 |
| **2-Cán Lót trắng UV (MDF)** | Lót Trắng UV TVT | 1 | | Máy cán uv :cán 1 lần 2 trục (cường độ đèn :600-800 mj/cm2) | sấy đèn UV, | 0.0167 | 85,000 | 1,419.500 |
| **2-Lót PU 0601 trắng (Sơn cạnh MDF,gỗ tràm)** | Lót PU 0601 trắng<br>Cứng PU 0601<br>Dung môi PU lót | 4<br>1<br>2.8 | 14-16 giây (phễu NK2) | Phun 2 path cạnh MDF, để ráo sau đó phun tiếp 1 path cạnh và toàn bộ gỗ tràm | 1->2giờ, xử lý lỗi chà nhám #240 | 0.132<br>0.033<br>0.092 | 66,000<br>88,000<br>42,500 | 8,712.000<br>2,904.000<br>3,927.000 |
| **3-Lót NC 2407 trắng** | Lót NC 2407 trắng<br>Dung môi NC DT 0125 | 1<br>1 | 16-18 giây (phễu NK2) | Kiểm tra toàn bộ bề mặt sản phẩm-> phun dậm lót NC 2407 trắng vào vị trí thiếu sơn ,chà nhám mắt lót.Sau đó phun 1 path lót NC 2407 trắng mặt chính sản phẩm. | 1->2 giờ, chà nhám #320 | 0.070<br>0.070 | 65,000<br>40,000 | 4,550.000<br>2,800.000 |
| **4-Lót NC 2407 trắng** | Lót NC 2407 trắng<br>Dung môi NC DT 0125<br>Dung môi retarder | 1<br>1.2<br>0.022 | 14-16 giây (phễu NK2) | Kiểm tra toàn bộ bề mặt sản phẩm -> phun dậm lót NC 2407 trắng vào vị trí thiếu sơn,chà nhám mắt lót.Sau đó phun 1 path lót NC 2407 trắng mặt chính sản phẩm. | 3->5 phút | 0.063<br>0.076<br>0.001 | 65,000<br>40,000<br>51,000 | 4,095.000<br>3,024.000<br>70.686 |
| **5-Sơn màu NC 20% (Sơn toàn bộ sản phẩm)** | Sơn màu NC TVT White 20%<br>Dung môi NC có super | 1<br>1.3 | 13-14 giây (phễu NK2) | Kiểm tra bề mặt sản phẩm, phun đều 2 path sơn màu NC TVT white 20%<br>*(Chữ viết tay bổ sung:)*<br>**tái chế &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 10 - 11** | Sau 8 giờ, kiểm tra sản phẩm đạt, đóng gói | 0.06<br>0.08 | 91,500<br>42,500 | 5,490.000<br>3,315.000 |
| **Chi phí tạm tính /m2 (MDF)** | | | | | | | | **44,729.186** |
| **Chi phí tạm tính /m2 (gỗ TRÀM)** | | | | | | | | **38,887.686** |

```text
LƯU Ý
-Chi phí hóa chất/m2 chỉ mang tính chất tham khảo .Thùng, can chứa đựng sơn, màu, dung môi... phải được đậy kín nắp và bảo quản nơi khô ráo thoáng mát, không làm mất nhãn mác.Quậy kỹ hỗn hợp sơn, màu... trước khi pha và trước khi sơn. Hỗn hợp sơn PU 0601 trắng, sau khi đã pha chất cứng, sử dụng trong 3 ->4 giờ.
- Trên đây là Quy trình sản xuất thực tế mẫu màu trắng TVT WHITE kỹ thuật BTchem phối hợp cùng xưởng sản xuất thực hiện phù hợp yêu cầu chất lượng mặt hàng, dây chuyền sản xuất Nhà máy.
- Vào những ngày thời tiết nắng nóng nhiệt độ nhà xưởng cao (trên 35°C), và những ngày mưa, lạnh, độ ẩm không khí cao nhiệt độ nhà xưởng dưới 30°C, cần thêm vào hỗn hợp sơn Lót, sơn Bóng chất chậm khô Retarer 3->7%, để hạn chế hiện tượng màng sơn hấp, mốc do thời tiết.
*Hủy QT trước ngày 27/07/2026 [số 28 được gạch sửa tay đè thành 27]

                                                                 KỸ THUẬT HKBT
                                                                    (Chữ ký)
                                                                  LÊ ĐĂNG HỌC
```

---

### 2. Trích xuất nguyên văn Phiếu Báo cáo kết quả kiểm tra (`loc_1310_02.jpg`)

*(Phiếu in biểu mẫu A4 dọc, mã quản lý chất lượng QT-KT-SPM/02, do QC Bùi Thiên Lộc lập để thử nghiệm 3 quy trình so sánh màu TVT White)*

```text
CÔNG TY TNHH SXTM HÓA KEO BÌNH THẠNH                    QT-KT- SPM/02
                                                        Phụ lục: 01B

                   BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA
                 (Báo cáo kiểm tra số : 01 - 1026)

A. Thông tin sản phẩm
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. Tên sản phẩm: Màu TVT White                                                                   │
├──────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┤
│ 2. Ngày kiểm tra:                    │ 3. Thông tin và mục đích:                                 │
│ 13/10/2026 đến 14/10/2026            │  * Kiểm tra chất lượng chỉ tiêu màu sắc: sản phẩm sau khi │
│                                      │  thực hiện tái chế                                        │
└──────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────────────────┘

B. Quy trình kiểm tra : sử dụng mẫu lưu tại phòng QC và thực hiện qui trình trên nền gỗ

   Qui trình 1: Thực hiện theo qui trình gửi đang áp dụng sản xuất tại khách hàng.
   1. Lót Pu 0601 trắng ( tỷ lệ pha : 4 - 1 cứng Pu 0601 – 2.8 dung môi Pu Lót, độ nhớt 15”88) Phun 2 paths, sau 2 giờ chà nhám # 320 toàn sản phẩm.
   2. Lót NC 2407 trắng ( 1 Lót – 1 dung môi NC ĐT 0125 , độ nhớt 17”83) phun 2 paths, sau 2 giờ chà nhám # 320 toàn sản phẩm.
   3. Lót NC 2407 trắng ( 1 Lót – 1.2 dung môi NC ĐT 0125 – 0.022 dung môi Retarder , độ nhớt 15”66) phun vị trí chà mất lót và phun 1 paths toàn sản phẩm, sau 10 phút.
   4. Sơn màu TVT White 20% ( 1 SM – 1.3 dung môi NC có Supper , độ nhớt 13”79) phun 2 path toàn sản phẩm.

   Qui trình 2: qui trình tái chế I
   Sau khi hoàn thiện qui trình để khô tự nhiên sau 3 giờ Phun Sơn màu TVT White 20% ( 1 SM – 1.5 dung môi NC có Supper , độ nhớt 11”43) phun 1 path toàn sản phẩm

   Qui trình 3: qui trình tái chế II.
   Sau khi hoàn thiện qui trình để khô tự nhiên sau 3 giờ Phun Sơn màu TVT White 20% ( 1 SM – 1.5 dung môi NC có Supper , độ nhớt 11”43) phun 2 path toàn sản phẩm

   Để khô tự nhiên sau 18 giờ kiểm tra chỉ tiêu màu sắc so sánh giữa qui trình hoàn thiện và qui trình sau khi tái chế.

C. Kết quả kiểm tra chất lượng :
[Để trống — chờ kiểm tra sau 18 giờ khô tự nhiên]

D. Kết luận và nhận xét :
[Để trống — chờ kiểm tra sau 18 giờ khô tự nhiên]

                                                        Ngày 14 tháng 10 năm 2026
                                                                Phòng QC
                                                              (Chữ ký tên)
                                                             Bùi Thiên Lộc
```

---

### 3. Trích xuất chi tiết quan sát từ ảnh mẫu thử (`loc_1310_03.jpg` và `loc_1310_04.jpg`)

#### A. Ảnh toàn cảnh hiện trường thử nghiệm (`loc_1310_03.jpg`):
- **Vật thể chính:** Dãy 6 tấm phôi gỗ hình chữ nhật (mẫu thử phẳng) đã được xử lý sơn màu trắng TVT White, đặt nằm ngang trải dài trên mặt bàn thao tác bọc tôn xanh của phòng QC.
- **Chữ viết tay đọc được trên phôi gỗ:**
  - Cạnh dưới phôi thứ 4 (từ trái sang): Ghi bút mực rõ ràng **"Tái chế 1 path"**.
  - Cạnh dưới phôi thứ 5: Ghi bút mực **"Tái chế 2 paths"**.
  - Các cạnh phôi khác: Có vết mực phân định khu vực thử nghiệm quy trình lót riêng biệt và quy trình kết hợp.
- **Dụng cụ, hóa chất quan sát được trên bàn phía sau:**
  - Can nhựa trắng lớn nhãn viết tay: **"Primer / BT 0922 [...] 1kg 1150[...]"**.
  - Súng phun sơn chuyên dụng bằng kim loại (loại cốc trên) đặt cạnh cốc đo độ nhớt và lưới lọc.
  - Can nhựa đỏ có chữ dạ ghi mã dung môi/hóa chất lót (**"2077"** hoặc **"NC 2407"**).
  - Các hũ nhựa trắng nắp vặn chứa mẫu thử phụ gia (có hũ ghi **"#101"**).
  - Lon kim loại và phễu lọc dung môi/sơn.
- **Đặc điểm bề mặt màng sơn:** Bề mặt 6 phôi đều phủ kín lớp màu trắng đồng nhất, màng sơn mịn, không phát hiện lỗi rỗ khí hay chảy sơn tại thời điểm chụp.

#### B. Ảnh cận cảnh dãy mẫu thử và phản chiếu màng sơn (`loc_1310_04.jpg`):
- **Vật thể chính:** Chụp xiên dọc từ trên xuống 6 tấm phôi gỗ sơn trắng TVT White xếp thẳng hàng trên bàn làm việc.
- **Chữ viết tay đọc được trên mép cạnh phôi:**
  - Trên phôi số 1, số 3 và số 5: Mép tấm phôi được chia làm 2 phần có chữ viết tay ghi rõ **"Tái chế 1 path"** ở nửa bên trái và **"Tái chế 2 paths"** ở nửa bên phải. Điều này thể hiện đúng phương pháp thử nghiệm nêu trong tin nhắn Zalo: *3 phôi phun 3 qui trình trên cùng 1 phôi* (chia phôi làm các dải đối chứng) và *3 phôi phun 3 qui trình riêng biệt*.
- **Màu sắc và độ bóng quan sát:**
  - Dưới vệt sáng đèn tuýp phản chiếu dọc thân phôi, màng sơn thể hiện độ căng phẳng tốt, độ bóng đạt khoảng 20% (mờ nhẹ, semi-gloss theo đúng tiêu chuẩn 20%±5%).
  - Bằng mắt thường, màu sắc hiển thị đồng nhất màu trắng TVT White; sự biến thiên màu sắc (ngả vàng hay sai lệch chỉ số quang học b*) sẽ được QC dùng máy so màu đo đạc sau 18 giờ khô tự nhiên để so với mẫu lưu.

---

## VIỆC 3 — ĐÁNH GIÁ TIÊU CHUẨN CHÈN VÀO BÁO CÁO WORD

- **loc_1310_01.jpg** — **KHÔNG ĐẠT** — Đây là phiếu in bảng hướng dẫn quy trình sản xuất (tài liệu văn bản), không phải ảnh chụp sản phẩm hay mẫu thử thực tế.
- **loc_1310_02.jpg** — **KHÔNG ĐẠT** — Đây là phiếu in biểu mẫu báo cáo kết quả kiểm tra (tài liệu văn bản), không phải ảnh chụp sản phẩm hay mẫu thử thực tế.
- **loc_1310_03.jpg** — **ĐẠT** — Ảnh chụp hiện trường phòng QC thể hiện toàn cảnh 6 tấm phôi gỗ mẫu thử sơn trắng TVT White cùng súng phun và hóa chất thử nghiệm.
- **loc_1310_04.jpg** — **ĐẠT** — Ảnh chụp mẫu thử cận cảnh dãy 6 phôi gỗ TVT White thể hiện rõ độ phẳng màng sơn, độ phản chiếu bóng và chữ viết tay phân chia quy trình tái chế 1 path và 2 paths.

---

## VIỆC 4 — KẾT LUẬN

### 1. Bảng tổng hợp phân loại và đánh giá ảnh

| STT | Tên ảnh | Loại ảnh | Đạt chuẩn chèn | Mô tả ngắn |
| :---: | :--- | :--- | :---: | :--- |
| 1 | `loc_1310_01.jpg` | PHIẾU IN | **KHÔNG ĐẠT** | Bảng in hướng dẫn quy trình sản xuất thực tế màu TVT White tại Tân Việt Tiến có chữ ký kỹ thuật và dấu đỏ ngày 27/07/2026. |
| 2 | `loc_1310_02.jpg` | PHIẾU IN | **KHÔNG ĐẠT** | Phiếu in báo cáo kết quả kiểm tra số 01-1026 lập ngày 13/10/2026 thiết lập 3 quy trình thử nghiệm tái chế màu TVT White. |
| 3 | `loc_1310_03.jpg` | ẢNH MẪU THỬ | **ĐẠT** | Toàn cảnh bàn thử nghiệm phòng QC với 6 phôi gỗ sơn trắng TVT White, súng phun sơn, dung môi và can hóa chất Primer. |
| 4 | `loc_1310_04.jpg` | ẢNH MẪU THỬ | **ĐẠT** | Cận cảnh 6 phôi gỗ mẫu thử sơn trắng TVT White phản chiếu ánh sáng và các ghi chú viết tay phân định tái chế 1 path và 2 paths. |

### 2. TÓM TẮT NỘI DUNG BÁO CÁO NGÀY 13/10/2026

Thực hiện chỉ đạo của Giám đốc Trần Quyết Tâm nhằm xử lý sự cố màng sơn màu TVT White ngả vàng tại Công ty Tân Việt Tiến, ngày 13/10/2026 nhân viên QC Bùi Thiên Lộc đã tiến hành thử nghiệm so sánh chỉ tiêu màu sắc giữa sản phẩm hoàn thiện và các phương án tái chế. Thử nghiệm được triển khai trên 6 phôi gỗ dựa trên mẫu lưu chuẩn tại phòng QC (mẫu chuẩn TVT White có chỉ số L: 79.1, a: 0.8, b: 3.1), trong đó 3 phôi được chia khoang phun kết hợp 3 quy trình trên cùng một tấm và 3 phôi áp dụng từng quy trình độc lập. Thử nghiệm tập trung đối chứng ảnh hưởng của 3 hệ lót: Lót PU 0601 trắng (chà nhám sau 2 giờ), Lót NC 2407 trắng (chà nhám sau 2 giờ) và Lót NC 2407 trắng (sơn màu sau 10 phút), sau đó phun sơn màu NC TVT White 20% và tiến hành tái chế sau 3 giờ với 1 path và 2 paths. Trong ngày, toàn bộ công tác pha chế và phun mẫu thử đã hoàn tất với các thông số độ nhớt được kiểm soát chuẩn xác; màng sơn trên cả 6 phôi đều lên màu trắng sữa đồng nhất và đạt độ bóng mờ 20%±5%. Công việc còn lại là để mẫu khô tự nhiên đủ 18 giờ, sang ngày 14/10/2026 QC sẽ tiến hành đo quang phổ màu sắc (chỉ số L, a, b, Delta E) để đánh giá mức độ ngả vàng giữa các phương án lót và tái chế, hoàn thiện báo cáo kiểm tra số 01-1026 phục vụ lãnh đạo và kỹ thuật đi họp khách hàng.

KẾT LUẬN CHỌN ẢNH
loc_1310_03.jpg
loc_1310_04.jpg
HOAN TAT
