# BÁO CÁO PHÂN TÍCH 06 ẢNH MẪU THỬ SƠN - TRÍ QC (30/09/2026)

## VIỆC 1 — PHÂN LOẠI TỪNG ẢNH (01 → 06)

- **`tri_3009_01.jpg`**: **Ảnh hiện trường xưởng / phòng kiểm nghiệm (khác)** — Chụp cận cảnh đồng hồ đo nhiệt độ và độ ẩm điện tử (Thermo-Hygrometer) đặt trên bệ cửa sổ/bàn thao tác, bên cạnh có thanh gỗ mẫu và biểu mẫu treo phía sau.
- **`tri_3009_02.jpg`**: **Phôi/mẫu thử đã phun** — Tấm gỗ phẳng chữ nhật đã phun sơn màu xanh rêu/oliu (mã màu DLO 34), có mép phôi viết ký hiệu mốc thời gian ("1 H").
- **`tri_3009_03.jpg`**: **Biên bản giấy** — Trang 2/mặt sau của "Báo cáo kết quả kiểm tra sản phẩm", ghi kết quả kiểm tra tỷ lệ pha, màng sơn, độ bám (test giật băng keo), kết luận và chữ ký của QC Nguyễn Ánh Trí.
- **`tri_3009_04.jpg`**: **Biên bản giấy** — Trang 1/mặt trước của "BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA SẢN PHẨM" tiêu đề BT CHEM (Công ty TNHH SX - TM Hóa Keo Bình Thạnh), ghi chi tiết quy trình xử lý, nhúng màu, ngâm sấy và quy trình thử nghiệm mây 02 A với 2 loại primer.
- **`tri_3009_05.jpg`**: **Mặt đan mây/mây giả gắn trên nền gỗ** — Tấm mẫu thử đan mây gắn trên khung/nền gỗ, dán nẹp băng keo giấy xung quanh viền, cạnh dưới viết tay nhãn: `Primer BT 2507`.
- **`tri_3009_06.jpg`**: **Mặt đan mây/mây giả gắn trên nền gỗ** — Tấm mẫu thử đan mây tương tự gắn trên khung/nền gỗ, dán nẹp băng keo giấy xung quanh viền, cạnh dưới viết tay nhãn: `Primer BT 0922`.

## VIỆC 2 — TRÍCH NGUYÊN VĂN CÁC CHỮ / SỐ NHÌN THẤY TRÊN MỖI ẢNH

### 1. Ảnh `tri_3009_01.jpg`
- **Trên màn hình & thân đồng hồ nhiệt ẩm kế điện tử**:
  - Tên thương hiệu: `NAKATA®`
  - Hàng trên: ký hiệu chế độ đo trong nhà `IN`, giá trị nhiệt độ `29.5`, đơn vị `°C`
  - Hàng dưới: giá trị độ ẩm `74`, đơn vị `% RH`
  - Chân đế máy: `THERMO-HYGROMETER NJ-2099TH`
- **Trên cạnh chân thanh gỗ phôi bên trái**:
  - Chữ viết tay bằng bút chì trong vòng tròn: `(G8)` *(Ghi chú: chữ viết tay hơi mờ, có thể đọc là `(G8)` hoặc `(58)`, không chắc chắn 100%)*.
- **Trên tờ biểu mẫu treo phía sau trong bìa lá nilon**:
  - Dạng bảng biểu chấm công/theo dõi có kẻ ô, tiêu đề chữ in mờ bị lóa sáng qua bìa nhựa trong, không đọc rõ từng chữ.

### 2. Ảnh `tri_3009_02.jpg`
- **Trên mép gỗ cạnh đáy phôi**:
  - Chữ viết tay bằng bút lông đen: `1 H` (ký hiệu mốc thời gian lót pha sau 1 giờ).
- **Trên bề mặt sơn xanh rêu (lot màu DLO 34)**:
  - Có 1 đường vạch kẻ ngang mờ phân chia cách đáy khoảng 1/4 chiều dài.
  - Có 2 vết tròn nhỏ dạng `o   o` phía trên đường kẻ ngang (dấu vết trám trét đinh gá hoặc lỗ vít trước khi phun). Không có tem nhãn chữ in hay số liệu khác.

### 3. Ảnh `tri_3009_03.jpg` (Trang 2 Biên bản kiểm tra - BT CHEM)
- **Tiêu đề bảng**: `Kết quả kiểm tra`
- **Mục 1. Tỷ lệ pha, Độ nhớt (ghi rõ loại dung môi và cứng sử dụng)**:
  - Dòng 1: `1...primer...BT..2507........=.....100...}`
  - Dòng 2: `2...Cứng..PU...HXXT............-....20%..}` *(có dấu ngoặc nhọn gộp 2 thành phần: primer 100 + cứng PU HXXT 20%)*
  - Dòng 3: `3. Bóng..NC..1807...30.%.....(1-1).+..2%...retander........13".02...` *(Độ nhớt bóng NC mờ 1807 30% đo được là 13 giây 02)*
- **Mục 2. Màng sơn (Nếu không đạt ghi rõ số lượng và nội dung không đạt)**:
  - Chữ viết tay: `....Màng...sơn...trơn,...láng......phẳng................`
- **Mục 3. Độ bóng và màu sắc**:
  - Bỏ trống (chỉ có dòng chấm in sẵn).
- **Mục 4. Độ bám**:
  - Tiêu đề in sẵn: `* Giật băng keo (không cắt caro)` | `* Cắt caro + giật băng keo:`
  - Chữ viết tay trích nguyên văn:
    - `*..Quy...trình...sử...dụng....primer...BT...0922....để...`
    - `...khô...sau...20...giờ,...test...độ...bám....giật...băng......`
    - `...keo....nhiều...chỗ...=>...kết...quả....bị...tróc....lớp...........`
    - `...không...đạt..................................................`
    - `* Quy trình sử dụng primer BT 2507 để khô sau 20 giờ , test độ bám giật băng keo nhiều chỗ => kết quả đạt`
- **Mục 5. Các nội dung khác**:
  - Chữ viết tay: `* Thực hiện phun súng bầu treo phòng QC`
- **Mục 5. Kết luận**:
  - Tiêu đề in: `5. Kết luận`
  - Chữ viết tay trích nguyên văn:
    - `* Màu Mây 02 A kiểm tra theo quy trình thực tế của kỹ thuật Quy Nhơn gửi về :`
    - `- Sử dụng Primer BT 0922 => kiểm tra độ bám không đạt`
    - `- Sử dụng Primer BT 2507 => kiểm tra độ bám đạt yêu cầu`
- **Chân trang (chữ ký & xác nhận)**:
  - `Ý kiến, xác nhận khách hàng`: để trống.
  - `Kỹ thuật HKBT`: để trống.
  - `QC HKBT`: có chữ ký nháy và họ tên viết tay: `Nguyễn Ánh Trí`.

### 4. Ảnh `tri_3009_04.jpg` (Trang 1 Biên bản kiểm tra - BT CHEM)
- **Tiêu đề công ty & biểu trưng**:
  - Logo `BT CHEM` - `HÓA KEO BÌNH THẠNH`
  - `CÔNG TY TNHH SX - TM HOÁ KEO BÌNH THẠNH`
  - `Bình Phước B, P. Bình Chuẩn, Thuận An, Bình Dương. Tel: (0650) 3 789 991/2/3.`
  - `Fax: (0650) 3 789 996. Email: hkbt@btchem.com.vn. www.btchem.com.vn`
  - Hệ thống quản lý: `ISO 9001 - ISO 14001 - OHSAS 18001`, chứng nhận `ISO 9001 : 2008` (Intertek/UKAS).
- **Tiêu đề văn bản**:
  - `BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA SẢN PHẨM`
  - `(Số ..........................)` (để trống số biên bản)
- **Mục 1. Ngày kiểm tra**: `29 - 09 - 2026 => 30 - 09 - 2026`
- **Mục 2. Tại công ty**: `Bình Thạnh`
- **Mục 3. Thành phần tham dự**: Để trống.
- **Mục 4. Nội dung và kết quả kiểm tra**:
  - **Cột Nội dung kiểm tra**:
    - `* Kiểm tra chất lượng màu Mây 02 A (kiểm tra theo quy trình của kỹ thuật Quy Nhơn gửi về) . Kiểm tra song 2 loại primer`
    - `primer BT 2507 : MSSX : 1280926`
    - `primer BT 0922 : MSSX : 1160326` *(Ghi chú: số MSSX có thể đọc là 1160326 hoặc 1160926, nét số 3 và 9 viết uốn lượn, nghiêng về 1160326)*
  - **Cột Sản phẩm kiểm tra**:
    - `* kiểm tra trên Mây gửi từ khách hàng về`
    - `* Hóa chất sử dụng bộ sơn của kỹ thuật Quy Nhơn gửi về`
- **Khung Quy trình thực hiện**:
  - `* Quy trình kiểm tra (theo quy trình thực tế kỹ thuật gửi về)`
  - `. B1: Nhúng màu mây 02 A => để khô sau 4 giờ`
  - `. B2: Ngâm mây vào nước sạch (ngâm trong 10 phút) => sau đó lấy ra để cho ráo nước 30 phút => cho vào sấy (38°C) (lưu sấy 4 giờ) => lấy ra kiểm tra mây khô hoàn toàn => chà nhám # 240`
  - `. B3: phun primer (4 path carô) => để sau 30 phút`
    - `- primer BT 0922`
    - `- primer BT 2507`
  - `. B4: Stain màu mây 02 A (phun đều màu 4 path carô) => sau 5 phút`
  - `. B5: Phun bóng NC mờ 1807 30% (4 path carô)`
  - `* Thực hiện xong quy trình để khô qua đêm kiểm tra chất lượng độ bám .`

### 5. Ảnh `tri_3009_05.jpg`
- **Nhãn viết tay dán ở cạnh đáy khung gỗ**:
  - Băng keo giấy dán ngang ghi chữ bút lông: `Primer BT 2507`
- Không có số liệu hay chữ in nào khác.
- Dấu vết nhận diện: Một mẩu decal/băng dính màu trắng nhỏ hình chữ nhật dán ở 1 mắt đan mây phía trên tâm một chút.

### 6. Ảnh `tri_3009_06.jpg`
- **Nhãn viết tay dán ở cạnh đáy khung gỗ**:
  - Băng keo giấy dán ngang ghi chữ bút lông: `Primer BT 0922`
- Không có số liệu hay chữ in nào khác.
- Dấu vết nhận diện: Các vết tróc màng sơn màu trắng/bạc nham nhở dọc theo bề mặt các nan sợi mây ở vùng trung tâm.

## VIỆC 3 — PHÂN TÍCH CHUYÊN SÂU

### 1. Mô tả hiện trạng màng sơn trên từng ảnh (01 → 06)

- **Ảnh `tri_3009_01.jpg` (Điều kiện môi trường kiểm nghiệm)**:
  - Đây không phải ảnh mẫu sơn mà là ảnh chụp nhiệt kế - ẩm kế điện tử ghi nhận điều kiện tại hiện trường kiểm nghiệm: Nhiệt độ môi trường **29.5°C**, Độ ẩm tương đối **74% RH**.
  - *Đánh giá tác động*: Độ ẩm 74% là mức ẩm khá cao (ngưỡng trên 70% là vùng cảnh báo đối với sơn gỗ hệ dung môi/NC). Độ ẩm cao làm chậm quá trình bay hơi dung môi, dễ gây hiện tượng đọng ẩm bề mặt, mờ sương hoặc làm giảm độ bám dính giữa các lớp sơn nếu không sử dụng dung môi chống mốc/chống ẩm (retarder).
  - Thanh gỗ phôi đứng bên cạnh là gỗ tự nhiên màu sáng, bề mặt mộc/chưa phủ lỗi.

- **Ảnh `tri_3009_02.jpg` (Phôi thử lot màu DLO 34 - mốc 1H)**:
  - Màng sơn phủ màu xanh rêu (olive drab), bề mặt sơn dàn phẳng, độ bóng mờ đồng đều, không thấy bọt khí, không có hiện tượng nứt nẻ hay rạn chân chim.
  - Không thấy dấu vết bong tróc sơn vì tại thời điểm chụp, mẫu này mới chỉ hoàn thiện phun sơn màu sau khi lót pha được 1 giờ (theo nội dung báo cáo: *"hôm nay đã thực hiện xong các quy trình mai sẽ kiểm tra độ bám"*).
  - Có 2 chấm tròn nhỏ hơi lõm chìm dưới lớp sơn ở khu vực nửa dưới tấm ván (dấu vết trám trét đinh gá hoặc lỗ tim gỗ trước khi phun).

- **Ảnh `tri_3009_03.jpg` & `tri_3009_04.jpg` (Biên bản kiểm tra kỹ thuật BT CHEM)**:
  - Ghi nhận trạng thái màng sơn ban đầu: *"Màng sơn trơn, láng, phẳng"*.
  - Biên bản xác nhận kết quả kiểm tra độ bám dính sau 20 giờ sấy khô bằng phương pháp dán và giật băng keo trực tiếp:
    + Quy trình dùng Primer BT 0922: Bị tróc lớp nhiều chỗ khi giật băng keo $\rightarrow$ **KHÔNG ĐẠT**.
    + Quy trình dùng Primer BT 2507: Giật băng keo nhiều chỗ $\rightarrow$ **ĐẠT**.

- **Ảnh `tri_3009_05.jpg` (Phôi đan mây - Quy trình Primer BT 2507)**:
  - Màng sơn bóng mờ trong suốt bao phủ bề mặt nan mây và lớp gỗ nền bên dưới.
  - Hiện trạng màng sơn: **Bám dính rất tốt**, màng sơn căng phẳng, trong trẻo, bám ôm sát theo bề mặt lồi lõm của nan mây.
  - Sau thử nghiệm dán giật băng keo: Hoàn toàn không có hiện tượng bong tróc, không có vết rách màng hay mờ trắng. Có 1 mẩu băng dính/nhãn nhỏ màu trắng đánh dấu ở 1 mắt đan phía trên tâm; xung quanh mắt đan này màng sơn vẫn nguyên vẹn.

- **Ảnh `tri_3009_06.jpg` (Phôi đan mây - Quy trình Primer BT 0922)**:
  - Bề mặt nan mây đan trên nền gỗ có cùng kết cấu và màu sắc ban đầu với mẫu 05.
  - Hiện trạng màng sơn: **Bong tróc màng sơn rõ rệt**.
  - Vị trí bong: Xuất hiện chủ yếu tại khu vực trung tâm tấm đan, nằm dọc theo sống lưng nhô cao của các nan mây (các nan dọc và nan chéo).
  - Mức độ bong tróc: Mức độ vừa đến nặng tại các điểm tiếp xúc của băng keo test. Màng sơn bị bóc tách khỏi bề mặt nan mây, để lại các vệt tước màng màu trắng sáng/bạc dài từ 1–2 cm, làm lộ bề mặt nan mây bên dưới.

---

### 2. So sánh đối đầu giữa hai nhóm mẫu (BT 2507 vs BT 0922)

| Tiêu chí quan sát | Nhóm Primer BT 2507 (`tri_3009_05.jpg`) | Nhóm Primer BT 0922 (`tri_3009_06.jpg`) |
| :--- | :--- | :--- |
| **Kết quả công bố** | **ĐẠT** | **KHÔNG ĐẠT** |
| **Độ bám dính thực tế** | Rất cao; màng sơn bám chặt vào nan mây, không suy chuyển sau khi giật băng keo | Kém; màng sơn dễ dàng bị kéo tách khỏi nan mây khi giật băng keo |
| **Dấu vết thử băng keo** | Bề mặt nan mây nguyên vẹn, trơn láng, đồng nhất | Xuất hiện nhiều vệt tróc trắng bạc loang lổ dọc theo sống nan mây |
| **Độ trong và thẩm mỹ** | Màng sơn trong suốt, tôn vân sợi mây tự nhiên | Bị lỗi thẩm mỹ nặng do các vệt màng sơn bong vỡ, nham nhở |
| **Đặc điểm liên kết màng** | Lớp lót tạo chân bám cơ lý tính vững chắc trên vỏ sáp mây | Lớp lót trượt trên bề mặt mây, màng sơn tạo thành lớp vỏ giòn không chân bám |

---

### 3. Đối chiếu hình ảnh với bối cảnh báo cáo

- **Mức độ trùng khớp**:
  - Hình ảnh thực tế ở mẫu `tri_3009_05.jpg` và `tri_3009_06.jpg` **hoàn toàn khớp và chuẩn xác 100%** với nội dung tin nhắn Zalo của Trí QC và Biên bản kiểm tra của BT CHEM (`tri_3009_03.jpg` và `tri_3009_04.jpg`).
  - Mẫu BT 2507 thể hiện sự nguyên vẹn hoàn hảo sau bài test giật băng keo nhiều vị trí; trong khi mẫu BT 0922 thể hiện rõ ràng các khuyết tật tróc màng sơn ngay tại vùng chịu lực giật.
- **Điểm còn thiếu trên hình ảnh**:
  - Ảnh `tri_3009_06.jpg` được chụp ở góc nhìn toàn cảnh từ trên cao xuống dưới ánh sáng phẳng, không có ảnh chụp macro siêu cận cảnh (close-up) hoặc góc nghiêng có ánh sáng xiên để thấy rõ độ dày màng sơn bị tróc và ranh giới phân lớp.
  - Thiếu ảnh chụp dải băng dính sau khi giật ra (để chứng minh màng sơn bám dính vào keo băng dính mang đi).

---

### 4. Nhận xét đặc thù trên phôi đan mây

- **Độ thấu / bám của màng sơn**:
  - Bề mặt đan mây có cấu trúc hình học 3D phức tạp với các mối đan chồng lớp và các mắt lỗ thoáng. Khi phun súng bầu treo, màng sơn chủ yếu đọng và bám trên **đỉnh sống sợi mây** (phần gồ lên tiếp xúc trực diện luồng sơn).
  - Tại các khe kẽ và hõm đan chéo: Màng sơn khó thẩm thấu sâu, có hiện tượng phủ mỏng hơn hoặc đọng sơn không đều ở các góc khuất.
- **Cơ chế bong tróc**:
  - Hiện tượng bong tróc ở mẫu BT 0922 diễn ra **dọc theo chiều thớ sợi của nan mây**, chứ không bong thành mảng rộng liên hoàn. Điều này xảy ra do lực dán của băng keo tiếp xúc mạnh nhất ở các điểm gờ cao nhất của nan mây. Khi giật, lực cắt làm tách rời màng sơn dọc theo dải tiếp xúc của nan mây riêng lẻ.

---

### 5. Xác minh lô bóng NC MOD 1106 30% / Màu THTH 91

- **Xác nhận**: Trong toàn bộ 06 ảnh (`tri_3009_01.jpg` đến `tri_3009_06.jpg`), **HOÀN TOÀN KHÔNG CÓ** ảnh nào chụp mẫu thử của lô bóng NC MOD 1106 30% hoặc màu THTH 91 giao cho Công ty Thành Thắng.
- **Giải trình nguyên nhân từ bối cảnh**:
  - Theo tin nhắn báo cáo công việc của Trí: Lô bóng NC MOD 1106 30% mới chỉ được thực hiện quy trình phun xong vào chiều ngày 30/09/2026 (*"Hôm nay đã thực hiện xong quy trình mai kiểm tra màng sơn"*).
  - Do đó, tại thời điểm ngày 30/09/2026, mẫu vẫn đang trong thời gian chờ khô ổn định màng sơn và chưa tiến hành đánh giá độ trong/đục hay kiểm tra màng sơn để có ảnh chụp báo cáo.
  - Biên bản kiểm tra giấy trong ảnh `tri_3009_03.jpg` và `04.jpg` chỉ dành riêng cho quy trình thử nghiệm màu **Mây 02 A** sử dụng bóng **NC mờ 1807 30%**, hoàn toàn độc lập với lô MOD 1106.

---

### 6. Phân tích nguyên nhân & Giả thuyết kỹ thuật

#### A. Các dữ kiện quan sát trực tiếp từ ảnh và biên bản:
1. Nan mây tự nhiên có lớp vỏ sừng/silic bóng láng, rất trơn và kháng bám dính cơ học nếu không được xử lý hóa lý kỹ.
2. Quy trình xử lý phôi (ghi trong biên bản `tri_3009_04.jpg`): Nhúng màu $\rightarrow$ để khô 4h $\rightarrow$ ngâm nước 10 phút $\rightarrow$ ráo nước 30 phút $\rightarrow$ sấy 38°C trong 4h $\rightarrow$ chà nhám #240 $\rightarrow$ phun primer 4 pass carô.
3. Công thức primer BT 2507 có bổ sung **Cứng PU HXXT tỷ lệ 20%** (ghi rõ trong `tri_3009_03.jpg`), trong khi BT 0922 có thể là hệ 1K hoặc sử dụng hệ nhựa khác.
4. Môi trường kiểm nghiệm có độ ẩm cao (74% RH, 29.5°C).

#### B. Giả thuyết nguyên nhân (Suy đoán kỹ thuật có căn cứ):
- **Nguyên nhân chính - Bản chất hóa học và liên kết của Primer**:
  - *Primer BT 2507* được kích hoạt bởi chất đóng rắn Isocyanate (cứng PU HXXT 20%), tạo mạng lưới liên kết ngang (cross-linking) cực mạnh, giúp bám chết vào bề mặt nan mây và kháng ẩm tốt.
  - *Primer BT 0922* không tạo đủ lực bám dính hóa học trên lớp màng biểu bì của mây. Khi chịu lực bóc tách từ băng keo, liên kết giao diện giữa BT 0922 và bề mặt mây bị phá hủy hoàn toàn.
- **Ảnh hưởng từ công đoạn ngâm nước và sấy nhiệt**:
  - Nan mây sau khi ngâm nước ngọt 10 phút và sấy ở 38°C trong 4 giờ có thể vẫn còn độ ẩm cục bộ tích tụ bên trong lõi sợi mây. Dưới điều kiện độ ẩm môi trường cao 74%, hơi ẩm âm ỉ cản trở sự bám dính của primer BT 0922, trong khi BT 2507 (có chất đóng rắn) vẫn duy trì được độ bám tốt.
- **Hạn chế của việc chà nhám thủ công trên mặt đan**:
  - Do bề mặt đan mây có cấu trúc mắt cáo gồ ghề, việc dùng giấy nhám #240 chà thủ công chỉ tạo được vết xước nhẹ trên các đỉnh nan mây mà không thể tạo chân bám cơ học ở các mép cạnh hay toàn diện nan mây, phụ thuộc gần như 100% vào năng lực tự bám dính hóa học của lớp primer.

## VIỆC 4 — CẢNH BÁO & CHỌN ẢNH BÁO CÁO

### 1. Cảnh báo chất lượng ảnh & dữ liệu hiện trường

- **Thiếu góc chụp cận cảnh (Macro) và ánh sáng xiên cho mẫu phôi mây**:
  - Hai ảnh mẫu mây `tri_3009_05.jpg` và `tri_3009_06.jpg` chỉ có duy nhất một góc chụp từ trên xuống toàn cảnh (top-down view). Dưới ánh sáng tán xạ trong phòng, vết tróc màng sơn trên mẫu `tri_3009_06.jpg` có độ tương phản chưa thật sự rõ nét nếu nhìn lướt qua, dễ bị nhầm với độ bóng tự nhiên của sợi mây.
  - *Khuyến nghị*: Cần bổ sung ảnh chụp xiên góc 45° dưới nguồn sáng tập trung để làm nổi bật gờ bong tróc, và ảnh chụp macro sát điểm nan mây bị bóc tách màng sơn.
- **Thiếu ảnh chụp dải băng dính kiểm tra (Tape test specimen)**:
  - Chưa chụp lại dải băng keo sau khi giật ra khỏi phôi `tri_3009_06.jpg`. Trong biên bản kiểm tra chuẩn, việc chụp mặt keo dính mảng sơn bị giật đi là bằng chứng vật lý quan trọng nhất để chứng minh màng sơn bị tróc lớp.
- **Tính chất chưa hoàn tất của mẫu `tri_3009_02.jpg`**:
  - Ảnh `tri_3009_02.jpg` chỉ phản ánh mẫu màu DLO 34 sau khi hoàn thiện phun lót mốc 1 giờ, chưa trải qua bài kiểm tra độ bám dính (hẹn ngày 01/10/2026 mới kiểm tra). Do đó không thể dùng ảnh này để kết luận chất lượng màng sơn lot màu DLO 34.
- **Hoàn toàn vắng bóng ảnh của lô bóng NC MOD 1106 30%**:
  - Không có bất kỳ hình ảnh nào về lô hàng đang bị nghi ngờ trắng đục của Công ty Thành Thắng do quy trình mới xong trong ngày, cần nhắc QC Trí gửi bổ sung ảnh đánh giá vào ngày hôm sau.

---

### 2. Lựa chọn 04 ảnh minh họa xuất sắc và đầy đủ pháp lý nhất cho báo cáo

Để lập báo cáo hoàn chỉnh gửi ban giám đốc và bộ phận kỹ thuật, chọn bộ **04 ảnh** có giá trị kỹ thuật và pháp lý cao nhất:
1. **`tri_3009_04.jpg`**: Trang 1 Biên bản kiểm tra BT CHEM — Minh chứng toàn bộ thông tin kiểm tra, xuất xứ mẫu Mây 02 A từ kỹ thuật Quy Nhơn, mã số sản xuất 2 loại primer (BT 2507 và BT 0922), cùng quy trình 5 bước ngâm nước sấy nhiệt khắt khe.
2. **`tri_3009_03.jpg`**: Trang 2 Biên bản kiểm tra BT CHEM — Minh chứng công thức pha trộn (tỷ lệ primer + cứng PU HXXT 20%), độ nhớt 13"02, kết quả thử độ bám giật băng keo và chữ ký xác nhận của QC Nguyễn Ánh Trí.
3. **`tri_3009_05.jpg`**: Phôi mây đan Primer BT 2507 — Mẫu đối chứng đạt chuẩn, màng sơn liên kết hoàn hảo, không bong tróc sau khi thử băng dính.
4. **`tri_3009_06.jpg`**: Phôi mây đan Primer BT 0922 — Mẫu thử không đạt chuẩn, thể hiện khuyết tật tróc màng sơn dọc theo thân sợi mây.

---

## KẾT LUẬN CHỌN ẢNH
tri_3009_03.jpg
tri_3009_04.jpg
tri_3009_05.jpg
tri_3009_06.jpg

HOAN TAT