ĐÃ TRÍCH 22 mục → C:\Claw 2\QC\BAOCAOTONGHOP\QC_2tuan_0910\_trich_xuat_2tuan.json

====================================================================================================
[Lộc] 26/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 26/09/2026: Quy trình màu AQ 1190 (test hóa chất đạt) và điều chỉnh quy trình màu AQ 455 sử dụng L · 8145 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Tài liệu kèm trong ngày | 2.1. BÁO CÁO THỐNG KÊ VÀ ĐÁNH GIÁ QUI TRÌNH SẢN XUẤT THỰC TẾ TẠI KHÁCH HÀNG — tuần 4 tháng 9 năm 2026 | 2.2. BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA số 01 - 0926 — Điều chỉnh qui trình màu AQ 455 sử dụng Lót NC PC 23 (Phụ lục 01B) | 3. Ghi nhận từ ảnh hiện trường | 4. Ảnh
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 26/09/2026: Quy trình màu AQ 1190 (test hóa chất đạt) và điều chỉnh quy trình màu AQ 455 sử dụng Lót NC PC 23
   · > (08:27) Gửi Minh qui trình màu AQ 1190 : xem qui trình thì sử dụng bộ Lót NC KH và Bóng NC T2012 1505 5%. Bóng này hệ thường ạ. Mà củng test hóa chất : dàu ăn, cà phê, nước tương, tương ớt, nước nóng, nước lạnh. Kết quả đạt.
   · | * Kỹ thuật xác nhận là qui trình và chất lượng sản phẩm sản xuất trên chuyền đạt. | * Nhóm kiểm tra sẽ kiểm tra thực tế tại khách hàng để đánh giá thêm về các qui trình thực tế, chất lượng sản phẩm sản xuất tại khách hàng (qui trình thực tế có giống với qui trình kỹ thuật gửi về không và chất lượn
   · - **Thông tin và mục đích:** Kỹ thuật Hố Nai thông tin sản phẩm sản xuất trên chuyền chi tiết băng tầng màng sơn bị đốm. Kiểm tra chất lượng: cải tiến qui trình sử dụng nguyên liệu Lót NC PC 23 trong công thức Lót màu NC (qui trình chuẩn sử dụng lót NC KH)
   · - **Qui trình 1** (theo qui trình gửi khách hàng, sản phẩm sản xuất băng tầng): 1. Lót màu NC (100 Lót NC PC 23 – 15 Tinh màu Đen TC L3 V4 – 100 dung môi NC 02, độ nhớt 17”78) phun cạnh sản phẩm 1 path, sau 45 phút chà nhám #320 toàn sản phẩm; 2. như bước 1 rồi chà nhám #320; 3. Lót màu NC (100 Lót 
   · - **Qui trình 2** (điều chỉnh — bước 3 độ nhớt loãng hơn và phun 2 paths): 1. và 2. như qui trình 1 (độ nhớt 17”78, chà nhám #320 sau 45 phút); 3. Lót màu NC (100 Lót NC PC 23 – 15 Tinh màu Đen TC L3 V4 – **115** dung môi NC 02, độ nhớt **13”54**) phun cạnh sản phẩm **2 path** toàn sản phẩm, sau 45 
   · - Ghi chú viết trực tiếp trên dải sơn giật cấp: **“Lót màu 1 pass g: 17”78”** (đúng qui trình gửi khách hàng — bề mặt màng sơn chưa đủ độ trải dàn tối ưu do độ nhớt cao) và **“Lót màu 2 pass g: 13”54”** (qui trình cải tiến); lớp phủ bóng ghi **“B’NC T2012 1505 5% 26/9”**; dải giật cấp ghi “Lót NC cạ
   · - Sản phẩm kiểm tra: Băng tầng – Loại sơn NC – **Độ bóng 5% ± 3%**; nền gỗ MDF đã cán UV
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Báo cáo kiểm tra số 01-0926 màu AQ 455 chưa có kết quả kiểm tra màng sơn** của 2 qui trình (bảng kết quả còn trống): mốc chờ là **28/09/2026** — cần bổ sung kết quả màng sơn (độ bóng, độ bám, hiện tượng đốm) cho qui trình 1 và qui trình 2 để kết luận qui trình nào khắc phục được lỗi đốm tại Hố
   · > - **Nguyên nhân điều chỉnh:** lỗi màng sơn bị đốm ở chi tiết băng tầng tại Hố Nai; giải pháp thử là đổi từ **lót NC KH** sang **Lót NC PC 23** trong công thức lót màu NC, đồng thời bước 3 giảm độ nhớt từ **17”78 → 13”54** và tăng từ **1 path → 2 path**.
   · > - **Bộ ảnh ngày 26/09 chưa có ảnh kết quả test hóa chất của mã AQ 1190** (dầu ăn, cà phê, nước tương, tương ớt, nước nóng, nước lạnh — theo tin nhắn **kết quả đạt**), đề nghị nhân viên bổ sung ảnh/bảng kết quả test hóa chất để lưu hồ sơ.
   · > - **Màu AQ 002 H tại Hố Nai** được nêu trong phần đánh giá: qui trình sản xuất thực tế có điều chỉnh (phun lót màu AQ 002H trước công đoạn phun lót màu AQ 002H quét cọ); kỹ thuật xác nhận quy trình và chất lượng sản phẩm trên chuyền **đạt**, chưa thấy điều bất thường trong qui trình gửi về.
====================================================================================================
[Trí] 26/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 26/09/2026: Kiểm tra nhiệt độ – độ ẩm môi trường Xưởng 2 & Xưởng 4 và kiểm tra lại màu THTH 91 (Cô · 4537 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Số liệu nhiệt độ – độ ẩm ghi nhận tại xưởng (đọc từ ảnh màn hình thiết bị) | 3. Ảnh
   · > Bên cạnh đó có thực hiện kiểm tra lại màu THTH 91 ( pha bóng NC mod 1106 30% ) phun trên chuyền palett do công nhân nhà máy thực hiện
   · > (07:55) Dạ có a : sáng thời tiết mát độ ẩm 61% ạ
   · | Đầu ca sáng | 26,7 °C – 80 % RH | 26,0 °C – 57 % (máy Max-Min Thermo Hygro, đồng hồ 23:45) | Độ ẩm môi trường rất cao |
   · - **Đầu ca sáng:** máy đen **26,7 °C – 80 %**; máy trắng **26,0 °C – 57 %**
   · - **Khoảng 10:46 – 11:09 (Xưởng 2):** máy đen **33,4 °C – 71 %**; máy trắng (AB GmbH) **32,6 °C – 40 %** (10:46) và **32,2 °C – 41 %** (11:09)
   · - **Giữa ca:** máy đen **28,5 °C – 73 %**; máy trắng **26,6 °C – 50 %**
   · - **Quanh trưa:** máy đen **29,9 °C – 72 %**; máy trắng **28,9 °C – 44 %**; lần khác máy đen **30,6 °C – 73 %**, máy trắng **29,4 °C – 44 %**
   · - **Chuyền treo (đồng hồ 7:51, khớp ghi chú 11:00):** **31,9 °C – 40 %**
   · - **Đầu giờ chiều:** máy đen **29,8 °C – 58 %**; máy trắng **30,3 °C – 54 %**
   · - **16 giờ 30:** máy nhỏ **28,9 °C – 44 %**
   · - **Số liệu đo trên phôi gỗ (chế độ HOLD):** nhiệt độ bề mặt phôi **30,7 °C · 31,0 °C · 37,1 °C · 37,4 °C · 38,3 °C**; độ ẩm gỗ (MC) **12,5 % · 13,5 % · 12,0 % · 14,5 % · 15,0 %**
   · - **Sản phẩm phun bóng:** NC Topcoat – BÓNG NC MOD 1106 30 % (sản xuất ngày 15/09/2026), pha cho màu THTH 91, phun 5 sản phẩm vai giường và đầu giường trên chuyền pallet
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Chênh lệch giữa 2 máy đo được ghi nhận trong ngày:** máy trắng (AB GmbH, có tem hiệu chuẩn 14/12/2023) và máy đen (Nakata NJ-2099TH) lệch nhau khá lớn về độ ẩm (ví dụ 40 % so với 71 % lúc 10:46–11:09; 41 % so với 70 %). Đây là lý do phát sinh việc đưa máy đo còn hiệu chuẩn bên QC sang kiểm tra
   · … còn 2 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 28/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 28/09/2026: Kết quả màng sơn màu AQ 455 (đạt, không đốm) · Báo cáo thống kê qui trình sản xuất thự · 13378 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Tài liệu kèm trong ngày | 2.1. BÁO CÁO THỐNG KÊ VÀ ĐÁNH GIÁ QUI TRÌNH SẢN XUẤT THỰC TẾ TẠI KHÁCH HÀNG — tuần 4 tháng 9 năm 2026 (lập ngày 28/09/2026) | 2.2. BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA số 01 - 0926 — màu **AQ 455** (QT-KT-SPM/02, Phụ lục 01B) — ĐÃ CÓ KẾT QUẢ | 2.3. BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA số 02 - 0926 — màu **ĐLO 34 (New) H** (QT-KT-SPM/02, Phụ lục 01B) — CHƯA THỰC HIỆN | 2.4. Phiếu “Báo cáo quy trình sản xuất thực tế tại khách hàng” — Công ty **Hố Nai**, màu **AQ 002 H** (số hiệu 39) | 2.5. Kế hoạch thực hiện kiểm tra tại khách hàng — **tuần 1 tháng 10 năm 2026** | 2.6. Hướng dẫn quy trình sơn thẻ mẫu màu **ĐLO 34 (NEW) H** — Công ty **Đăng Long** (Phụ lục 04, HD-KT-THMM, ngày 11/07/2026)
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 28/09/2026: Kết quả màng sơn màu AQ 455 (đạt, không đốm) · Báo cáo thống kê qui trình sản xuất thực tế tuần 4 tháng 9 (50 qui trình) · Chuẩn bị kiểm tra độ bám Lót màu DLO 34 và kế hoạch kiểm tra tuần 1 tháng 10
   · > Các qui trình khác chưa phát hiện điều bất thường, Tổ trưởng kỹ thuật xác nhận qui trình phù hợp và chất lượng đạt.
   · > kết quả kiểm tra màng sơn của màu AQ 455 thực hiện điều chỉnh công thức của Lót màu NC AQ 455 (sử dụng lót NC PC 23 thay cho Lót NC KH) thực hiện theo qui trình chuẩn và qui trình điều chỉnh (phun lót màu công đoạn 4 phun 2 path và độ nhớt loãng hơn 3 giây). kết quả màng sơn đạt, không có bị đốm.
   · > Chuẩn bị nguyên liệu (pha lót màu và chà phôi gỗ tràm) mai thực hiện kiểm tra độ ổn định chất lượng độ bám của Lót Màu DLO 34 (hỗn hợp mới pha, sau 1 giờ, sau 2 giờ, sau 3 giờ, sau 4 giờ) đo độ nhớt và phun trên gỗ thực hiện hoàn thiện qui trình để kiểm tra độ bám dính. Mai sẽ thực hiện
   · | * Kỹ thuật xác nhận là qui trình và chất lượng sản phẩm sản xuất trên chuyền đạt. * Chưa thấy điều bất thường trong qui trình gửi về. | * Nhóm kiểm tra sẽ kiểm tra thực tế tại khách hàng để đánh giá thêm về các qui trình thực tế, chất lượng sản phẩm sản xuất tại khách hàng (qui trình thực tế có gi
   · - **Ngày kiểm tra:** 26/09/2026 đến 28/09/2026. **Khách hàng:** Hố Nai — chi tiết băng tầng màng sơn bị đốm; nền gỗ MDF đã cán UV
   · - **Qui trình 1 (chuẩn):** lót màu NC (100 Lót NC PC 23 – 15 Tinh màu Đen TC L3 V4 – 100 dung môi NC 02, độ nhớt **17”78**) phun 1 path + chà nhám #320, lặp 3 lần; bước 4 phủ **Bóng NC T 2012 1505 5%** (100 Bóng – 150 dung môi NC 02, độ nhớt **11”66**) phun 1 path
   · - **Kết quả kiểm tra chất lượng:** màng sơn **đạt** yêu cầu đồng đều màu, **không có đốm màu**; độ bám dính (cắt ca rô giật băng keo) **đạt**; **độ bóng 6 – 7%** đạt yêu cầu
   · - **Kết luận:** điều chỉnh công thức lót màu AQ 455 sử dụng nguyên liệu Lót NC PC 23 thay cho Lót NC KH, thực hiện theo qui trình đang áp dụng sản xuất tại công ty Hố Nai, **có chất lượng đạt yêu cầu** (ngày 28/09/2026)
   · - **Mục đích:** kiểm tra **độ ổn định chất lượng chỉ tiêu độ bám dính** của hỗn hợp pha Lót Màu DLO 34 theo thời gian sau khi pha
   · - **Mốc thử:** hỗn hợp mới pha · sau khi pha 1 giờ · 2 giờ · 3 giờ · 4 giờ (đều đo độ nhớt và phun trên gỗ); sơn màu **ĐLO 34 H 10%**
   · - **Thiết bị đo qui định:** độ nhớt bằng **phễu NK 2**; độ bám dính bằng **cắt ca rô, giật băng keo** (bảng kết quả và mục kết luận còn để trống vì thử nghiệm dự kiến 29–30/09/2026)
   · - Các bước (nguyên theo phiếu): (1) Ngăn dầu TB 1501 miết gỗ thông 5 phút; Ngăn dầu TB 1501 (100) + **Stain AQ 002 H (4)**, súng W71, 30 phút. (2) Lót Màu AQ 002H (100) + **Nước (10)**, súng W71 **1 pasth**, chùi nhám, 45 phút, **qua lò sấy 45 độ**, nhám **320**. (3) Lót Màu AQ 002H (100) + **Nước (
   · - Loại gỗ: **Veneer Oak + Tràm + MDF** · loại sơn **Nước** · sản phẩm **hàng trong nhà (Indoor)** · **độ bóng yêu cầu 10% ± 5%**
   · … còn 10 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 28/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 28/09/2026: Kiểm tra màng sơn 5 sản phẩm phun bóng 30% (màu THTH 91) — màng sơn trắng đục; hàng ch · 12516 ký tự · 6 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Kết quả kiểm tra màng sơn | 3. Mẫu đối chứng theo nhãn dán trên ảnh (8 thanh phôi gỗ) | 4. Ảnh | 5. Bổ sung buổi chiều (13 ảnh gửi sau 16 giờ ngày 28/09/2026) | 5.1. Nguyên văn tin nhắn bổ sung | 5.2. Báo cáo kết quả kiểm tra sản phẩm tại Công ty Thành Thắng (bản giấy có chữ ký, gửi kèm trong ảnh) | 5.3. Số liệu nhiệt độ – độ ẩm ghi nhận tại Công ty Thành Thắng
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 28/09/2026: Kiểm tra màng sơn 5 sản phẩm phun bóng 30% (màu THTH 91) — màng sơn trắng đục; hàng chạy sản xuất bóng 40% + 20% đạt
   · > 5 sp phun bóng 30% sáng nay kiểm tra màng sơn nó đều bị trắng đục hết ạ
   · > Còn hàng chạy sản xuất ( bóng 40%+ bóng 20% ) thì đạt màng sơn trong không có gi ạ
   · > Cả 5 sp phun bóng 30% đều bị màng sơn trắng đục ạ.
   · | 5 sản phẩm thử (vai giường, đầu giường) — phun bóng màu THTH 91 | **Bóng 30 %** | 2150926 · R 150926 | ❌ **Trắng đục toàn bộ bề mặt**, màng mờ như phủ sương, che mờ chiều sâu thớ vân gỗ |
   · | Hàng đang chạy sản xuất | **Bóng 40 % + Bóng 20 %** | nhãn dán trên thanh phôi và pano đối chứng | ✅ Màng sơn trong, thớ gỗ rõ nét, đạt |
   · Trên cùng một mặt sản phẩm (pano đầu giường) có dán 2 nhãn đối chứng: nửa bên trái **Bóng 30 %** (mã số sản xuất 2150926) bị trắng đục, nửa bên phải **Bóng 40 % + bóng 20 %** màng sơn trong đạt — cho phép so trực tiếp hai cấp bóng trên cùng một điều kiện phun.
   · | 1 | Bóng 30 % — mã số sản xuất 2150926 |
   · | 2 | Bóng 30 % — mã số sản xuất 2150926 |
   · | 3 | Bóng 40 % + Bóng 20 % |
   · | 4 | Bóng 40 % + Bóng 20 % |
   · | 5 | Bóng 30 % — mã số sản xuất R 150926 |
   · | 6 | Bóng 30 % — mã số sản xuất 2150926 |
   · | 7 | Bóng 40 % + Bóng 20 % |
   · … còn 31 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 29/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 29/09/2026: Kiểm tra độ ổn định độ bám dính Lót màu ĐLO 34 (lô sản xuất thứ 2) — Báo cáo kết quả k · 6108 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Báo cáo kết quả kiểm tra số 02-0926 (mẫu QT-KT-SPM/02 · phụ lục 01B) | 2.1. Thông tin sản phẩm và mục đích | 2.2. Quy trình kiểm tra (thực hiện trên phôi gỗ tràm) | 2.3. Nguyên liệu sử dụng | 2.4. Kết quả kiểm tra chất lượng | 2.5. Kết luận và nhận xét | 3. Ghi nhận từ ảnh hiện trường
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 29/09/2026: Kiểm tra độ ổn định độ bám dính Lót màu ĐLO 34 (lô sản xuất thứ 2) — Báo cáo kết quả kiểm tra số 02-0926, phun phôi gỗ tràm theo 5 mốc thời gian sống
   · > Thực hiện kiểm tra chất lượng về chỉ tiêu độ bám dính của Lót màu ĐLO 34 đã sản xuất lô thứ 2 (Nguyên liêu sử dụng Lót  BTS 25 và Lót TBS 25 trắng)
   · > Đã thực hiện xong qui trình, mai sẽ kiểm tra chất lượng độ bám dính.
   · - **Mục đích (nguyên văn):** “Kiểm tra độ ổn định chất lượng chỉ tiêu độ bám dính của hỗn hợp pha Lót Màu DLO 34 theo thời gian sau khi phun lên qui trình.”
   · 3. Sơn màu ĐLO 34 H 10% — phun 2 path, sau hơn 20 giờ kiểm tra chất lượng độ bám dính
   · - **Sơn màu DLO 34 H 10%:** lấy mẫu lưu tại phòng QC mã số **190926** (hũ mẫu lưu ghi “SƠN MÀU ĐLO 34 H 10% · 1190926 · 18KGS”)
   · ### 2.5. Kết luận và nhận xét
   · - Mục **D. Kết luận và nhận xét** trên biên bản **để trống** — chờ kết quả kiểm tra độ bám dính sau hơn 20 giờ (ngày 30/09/2026)
   · - **5 phôi gỗ tràm** phun theo 5 mốc thời gian sống của hỗn hợp lót, mỗi phôi có nhãn ghi mốc và độ nhớt tương ứng (mới pha 16"72 · sau 1H 17"94 · sau 2H 20"98 · sau 3H 24"30 · sau 4H 28"15)
   · - Ảnh tài liệu còn lại: 02 trang biên bản in số 02-0926 (trang 1: thông tin sản phẩm, quy trình, nguyên liệu; trang 2: bảng kết quả + kết luận để trống) và biên bản họp ngày 28/09/2026 (tài liệu chỉ đạo nội bộ, không phải chứng cứ kỹ thuật của phép thử)
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Đúng mốc chờ ghi ở mục 28/09/2026:** mục 28/09 ghi *“phiếu kiểm tra số 02-0926 dự kiến thực hiện 29–30/09/2026”* — hôm nay đã thực hiện xong phần phun 5 mốc và đo độ nhớt; **mốc còn lại là ngày 30/09/2026 kiểm tra độ bám dính** (cắt ca-rô, giật băng keo sau hơn 20 giờ).
   · > - **Số liệu lệch giữa bản viết tay và bảng in:** cốc đo ghi **17"94 · 24"30 · 28"15** trong khi bảng in trong biên bản ghi **17"90 · 24"36 · 28"75** (các mốc mới pha, 2 giờ và 8 giờ thì khớp nhau). Báo cáo lấy **số theo bảng in** làm số chính thức; đề nghị nhân viên xác nhận lại số đúng để thống n
   · > - **Thời gian sống ghi nhận:** sau 4 giờ độ nhớt tăng khoảng 12 giây, sau 8 giờ bắt đầu sệt (> 1 phút) trong điều kiện **hệ hở**. So với hướng dẫn quy trình thẻ mẫu màu ĐLO 34 (NEW) H — HD-KT-THMM ngày 11/07/2026 ghi *“Hỗn hợp pha cứng dùng trong 2 → 3 giờ”* — kết quả hôm nay cho thấy hỗn hợp còn 
   · … còn 2 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 29/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 29/09/2026: Kiểm tra bóng NC mod 1106 30% trên 4 mã số sản xuất (5070926 · 2100926 · 2150926 · 117 · 7106 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Báo cáo kết quả kiểm tra sản phẩm — bóng NC mod 1106 30% trên 4 mã số sản xuất | 2.1. Thông tin chung (theo báo cáo viết tay, 02 trang) | 2.2. Quy trình và tỷ lệ pha | 2.3. Kết quả kiểm tra màng sơn khô sau 20 giờ | 2.4. Kết luận (nguyên văn) | 3. Báo cáo kỹ thuật màu mây 02 A (gửi kèm) | 4. Ghi nhận từ ảnh hiện trường
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 29/09/2026: Kiểm tra bóng NC mod 1106 30% trên 4 mã số sản xuất (5070926 · 2100926 · 2150926 · 1170926) theo quy trình màu THTH 91 — cả 4 đều trắng đục; thực nghiệm màu mây 02 A với 2 loại primer BT 0922 & BT 2507
   · > E gửi a báo cáo kiểm tra bóng nc mod 1106 30% ( các mã lô hữu lưu QC ) hôm qua ạ .
   · ## 2. Báo cáo kết quả kiểm tra sản phẩm — bóng NC mod 1106 30% trên 4 mã số sản xuất
   · - **Nội dung kiểm tra:** kiểm tra chất lượng **bóng NC mod 1106 30%**, các mã số sản xuất: **5070926 · 2100926 · 2150926 · 1170926** — thực hiện trên **quy trình màu THTH 91**
   · - B3. Phun bóng màu NC mod 1106 30% (2 path), để khô tự nhiên → sau 20 giờ kiểm tra chất lượng màng sơn
   · - **Tỷ lệ pha bóng màu (các mã số bóng đều pha như nhau):** bóng NC mod 1106 30% = 10 · cứng NC mod 1106 bóng = 1 · dung môi NC mod = 10 · cộng **5% tinh màu THTH 91**
   · | Loại gỗ | MSSX 5070926 | MSSX 2100926 | MSSX 2150926 | MSSX 1170926 |
   · | Gỗ cao su | Màng sơn bị trắng đục | Màng sơn vẫn có hiện tượng trắng đục nhưng không rõ | Màng sơn bị trắng đục | Màng sơn bị trắng đục |
   · | Gỗ OAK | Màng sơn bị trắng đục | Màng sơn vẫn có hiện tượng trắng đục nhưng không rõ | Màng sơn bị trắng đục | Màng sơn bị trắng đục |
   · ### 2.4. Kết luận (nguyên văn)
   · - **MSSX 5070926 · MSSX 2150926 và MSSX 1170926:** kiểm tra theo quy trình màu THTH 91 → màng sơn trên thẻ gỗ **bị hiện tượng trắng đục**
   · - **MSSX 2100926:** kiểm tra theo quy trình màu THTH 91 → màng sơn trên thẻ gỗ **vẫn có hiện tượng trắng đục nhưng không rõ** so với 3 mã số sản xuất ở trên
   · - Mục 2 “Màng sơn” (nếu không đạt ghi rõ số lượng) và ô “Ý kiến, xác nhận khách hàng”, “Kỹ thuật HKBT” **để trống**
   · - **Điều kiện môi trường tại phòng QC:** nhiệt độ **32,6 °C**, độ ẩm **63 %**
   · … còn 11 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 30/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 30/09/2026: Hoàn tất Báo cáo kiểm tra số 02-0926 — độ bám dính Lót màu ĐLO 34 sau hơn 20 giờ không · 7247 ký tự · 2 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Báo cáo kết quả kiểm tra số 02-0926 — hoàn tất kết quả độ bám dính (ngày 30/09/2026) | 2.1. Thông tin chung | 2.2. Kết quả kiểm tra chất lượng (mục C — nguyên văn bảng) | 2.3. Kết luận và nhận xét (mục D — nguyên văn) | 3. Kết quả kiểm tra tại Công ty Tiến Hưng | 4. Thẻ mẫu sản phẩm BlueRock (gỗ Oak — hoàn thiện NC — bóng 5% màu Natural) | 5. Ảnh
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 30/09/2026: Hoàn tất Báo cáo kiểm tra số 02-0926 — độ bám dính Lót màu ĐLO 34 sau hơn 20 giờ không đạt từ mốc 1 giờ · Kiểm tra tại Công ty Tiến Hưng (chuyền 3 màu hệ NC) · Thẻ mẫu BlueRock gỗ Oak bóng 5% màu Natural
   · > Kiểm tra chất lượng màu DLO 34 đã hoàn thiện qui trình hôm qua: chất lượng độ bám dính của lót màu DLO 34 ( sử dụng nguyên liệu lót TBS 25 và Lót TBS 25 trắng) hỗn hợp mới pha độ bám đạt, theo thời gian độ nhớt tắng ( khởi đầu tỷ lệ pha 2 lót- 1 cứng TBS - 1 dung môi Pu Lót độ nhớt 16"72, sau 4 gi
   · > Đang sx trên chuyền 3 màu ( hệ NC  stain, lót, stain , bóng) sản phẩm tủ, giường, ghế. Kiểm tra các công đoạn theo thẻ công đoạn và sản phẩm công đoạn màu sắc đạt. Sản xuất đang gói đầu và hoàn thiện.
   · > Đã nhắc kỹ thuật : Có 3 khách hàng các màu hệ pigment yêu cầu chỉ tiêu màu sắc đo bằng máy ( GR, Market, Gannon) khi có kỹ thuật kiểm tra chất lượng trước khi sản xuất đạt sẽ phun 1 đến 2 thẻ đưa khách hàng xác nhận và sẽ gửi về BT Chem lưu 1 thẻ và 1 thẻ giữ lại tại khách hàng ( ghi nhận ngày phu
   · ## 2. Báo cáo kết quả kiểm tra số 02-0926 — hoàn tất kết quả độ bám dính (ngày 30/09/2026)
   · - **Mục đích (nguyên văn):** “Kiểm tra độ ổn định chất lượng chỉ tiêu độ bám dính của hỗn hợp pha Lót Màu DLO 34 theo thời gian sau khi phun lên qui trình.”
   · | Mốc thời gian | Độ nhớt hỗn hợp pha lót màu DLO 34 (đo phễu NK 2) | Độ bám dính sau khi hoàn thiện qui trình 20 giờ (cắt ca rô, giật băng keo) | Ghi chú |
   · | Hỗn hợp lót mới pha | 16”72 | ~ >3B , <4B/5B — đẩy vật cứng màng sơn lún, không bong tróc | (hệ hở) |
   · | Hỗn hợp lót pha sau 1 giờ | 17”90 | ~ 2B/5B, 3B/5B **Không đạt** — đẩy vật cứng màng sơn lún, không bong tróc | (hệ hở) |
   · | Hỗn hợp lót pha sau 2 giờ | 20”98 | ~ 2B/5B, 3B/5B **Không đạt** | (hệ hở) |
   · | Hỗn hợp lót pha sau 3 giờ | 24”36 | ~ 2B/5B, 3B/5B **Không đạt** | (hệ hở) |
   · | Hỗn hợp lót pha sau 4 giờ | 28”75 | ~ 2B/5B, 3B/5B **Không đạt** | (hệ hở) · hỗn hợp pha sau 4 giờ độ nhớt tăng 12 giây · sau 8 giờ bắt đầu sệt, độ nhớt > 1 phút |
   · ### 2.3. Kết luận và nhận xét (mục D — nguyên văn)
   · - Độ bám dính: hỗn hợp mới pha sau 1 giờ trở đi (để nguyên độ nhớt không chỉnh thêm dung môi) thực hiện theo qui trình hoàn thiện **độ bám dính không đạt**.
   · … còn 13 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 30/09/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 30/09/2026: Màu mây 02 A — độ bám 2 loại primer tách rõ (BT 2507 đạt · BT 0922 không đạt) · Lô màu · 8381 ký tự · 4 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Kết quả kiểm tra màu mây 02 A — so sánh 2 loại primer (biên bản ngày 29–30/09/2026) | 2.1. Thông tin biên bản | 2.2. Quy trình thực hiện (5 bước ghi trong biên bản) | 2.3. Tỷ lệ pha và trạng thái màng sơn | 2.4. Kết quả độ bám (giật băng keo và cắt ca-rô + giật băng keo, sau 20 giờ) | 2.5. Kết luận trên biên bản (nguyên văn) | 3. Hai việc khác trong ngày của QC Trí
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 30/09/2026: Màu mây 02 A — độ bám 2 loại primer tách rõ (BT 2507 đạt · BT 0922 không đạt) · Lô màu DLO 34 kiểm tra độ bám theo thời gian pha với độ nhớt chỉnh 13–14 giây · Lô bóng NC MOD 1106 30% giao Thành Thắng đã lên quy trình, chờ kiểm tra màng sơn
   · > Quy trình sử dụng primer BT 2507 -> độ bám đạt
   · > Quy trình sử dụng primer BT 0922 -> độ bám không đạt
   · > (19:25) Báo cáo a công việc hôm nay : kiểm tra chất lượng : lot màu DLO 34 ( kiểm tra độ bám theo thời gian pha hỗn hợp lót : mới pha ; sau 1 giờ ; sau 2 giờ ; sau 3 giờ và sau 4 giờ )
   · > -> lót màu phun 2 path để sau 3 giờ -> phun sơn màu DLO 34 H 10%
   · > Hôm nay đã thực hiên xong các quy trình mai sẽ kiểm tra độ bám
   · > * kiểm tra lô bóng NC mod 1106 30% xưởng đang sản xuất để giao cho cty thành thắng
   · > Quy trình kiểm tra : stain màu THTH91 -> lót nc mod 1106 (2path) -> sau 3 h #320 -> phun bóng màu ( 10-1-10)+5% tinh màu thth 91
   · - **Mã số sản xuất (chữ viết tay):** **primer BT 2507 — MSSX 1280926** · **primer BT 0922 — MSSX 1160326** (nét viết có thể là 1160926)
   · 5. **B5:** phun **bóng NC mờ 1807 30%** (4 path carô) → để khô qua đêm, kiểm tra độ bám
   · - **Primer BT 2507 : 100 + cứng PU HXXT : 20%**
   · - **Bóng NC mờ 1807 30% (tỷ lệ 1-1) + 2% retarder** — độ nhớt đo được **13”02**
   · ### 2.4. Kết quả độ bám (giật băng keo và cắt ca-rô + giật băng keo, sau 20 giờ)
   · | **Primer BT 0922** | **KHÔNG ĐẠT** | “Quy trình sử dụng primer BT 0922 để khô sau 20 giờ, test độ bám giật băng keo nhiều chỗ ⇒ kết quả bị tróc lớp … không đạt” |
   · … còn 23 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 01/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 01/10/2026: Kiểm tra tại Công ty Tiến Hưng — chuyền màu OAK 158 C (hệ NC T2012 · bóng NC NY 5%) có · 5204 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Bản báo cáo ngày 01/10/2026 (giấy tiêu đề BT-Chem, viết tay) | 3. Quy trình chuẩn theo thẻ mẫu màu của 2 mã đang sản xuất | 4. Ảnh
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 01/10/2026: Kiểm tra tại Công ty Tiến Hưng — chuyền màu OAK 158 C (hệ NC T2012 · bóng NC NY 5%) có lau glaze màu và mặt bàn màu ASH 07 đạt · Bản báo cáo ngày 01/10/2026 (duyệt: Thái Thành Luân)
   · > Sản xuất trên chuyền đang sx màu OAK 158 C san phẩm ghế chi tiết rời : qui trình có công đoạn lau glaze màu nhưng sử dụng hệ Lót NC T 2012/ Bóng NC NY, lau glaze màu lấy ghim kiểm tra chất lượng trước sản xuất độ bám đạt. Kỹ thuật kiểm soát lau ko để glaze màu nằm trên bề mặt ( theo thẻ công đoạn)
   · > Sx sản phẩm mặt bàn màu ASH 07 : kiểm tra các công đoạn màng sơn màu sắc đạt.
   · > Thông tin tử kỹ thuật : có 3 nhà cung cấp , Việt Liên và Sen To chiếm 5% kế hoạch sản xuất, BT Chem chiếm 95%.
   · > Sản phẩm hoàn thiện trên chuyền chuyển qua chuyền chờ khô và QC kiểm tra các lỗi chủ yếu lông gỗ, cấn móp ... Tái chế lại khoản 50%. Kỹ thuật lưu ý qui trình xử lý ( tái chế) sản phẩm bị lỗi và kiểm tra chất lượng sản phẩm khu vực tái chế.
   · **1/ Chất lượng sản phẩm đang sx trên chuyền:** đang sản xuất màu OAK 158 C sản phẩm ghế chi tiết rời (Qui trình có sử dụng lau glaze màu, hệ lót NC T2012 bóng NC NY 5%) -> Kiểm tra công đoạn màu sắc đạt. Kỹ thuật có thực hiện kiểm tra chất lượng trước sx 1 sản phẩm test độ bám đạt yêu cầu. Lưu ý la
   · Màu ASH 07 sản phẩm mặt bàn đang gói đầu và hoàn thiện -> Kiểm tra các công đoạn chất lượng màu sắc & màng sơn đạt.
   · **2/ Thông tin:** có 3 nhà cung cấp sơn, Việt Liên & Sento sx chiếm ~ 5% và BT-Chem sx chiếm 95% đơn hàng
   · - Sản phẩm sau khi rời chuyền sx -> chuyển qua khu vực chờ khô và QC kiểm tra các lỗi do phôi cấn móp nhiều phải tái chế xử lý phủ bóng lại chiếm ~ 50% => Kỹ thuật phải kiểm tra hỗn hợp pha, qui trình tái chế, thời gian khô sản phẩm và chất lượng thường xuyên.
   · | **OAK 158 C** | Tiến Hưng | 19/6/2025 | Veneer OAK | NC | 5% | 1/ Stain sửa gỗ · 2/ Stain màu + lót NC T2012 · 3/ Lau Glaze nâu + lót NC T2012 · 4/ Stain dặm · 5/ Bóng NC NY 5% | Hoan |
   · | **ASH 07** (có 2 nhãn "Lần 1") | Tiến Hưng | 16/6/2026 | ASH + Veneer ASH | NC | 5% | 1/ Stain sửa gỗ · 2/ Stain màu · 3/ Lót NC T2012 · 4/ Stain dặm · 5/ Bóng NC NY 5% | Hoan |
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Nối chuỗi với mục 30/09/2026 (cùng nhân sự, cùng Công ty Tiến Hưng):** hôm 30/09 kiểm tra chuyền **3 màu hệ NC** (màu đạt) và nhận thẻ mẫu BlueRock; hôm nay chuyển sang chuyền **OAK 158 C** (ghế chi tiết rời, có công đoạn **lau glaze màu**) và **mặt bàn ASH 07** — cùng hệ **lót NC T2012 / bóng
   · > - **Hai bản lệch nhau — giữ nguyên cả hai, đề nghị xác nhận:** (1) bản viết tay có **mục 3 “Phân công nhân sự: có 4 Kỹ thuật cắm chốt”** mà tin Zalo không nhắc; (2) tin Zalo ghi lỗi “**lông gỗ, cấn móp**”, bản viết tay chỉ ghi “**phôi cấn móp**”; (3) Zalo ghi “khuấy kỹ **bằng máy** trước khi múc r
   · … còn 3 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 01/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 01/10/2026: Hai kết quả quyết định — (1) Bóng NC MOD 1106 30 % giao Công ty Thành Thắng: kéo song  · 6580 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Bóng NC MOD 1106 30 % (giao Công ty Thành Thắng) — kết quả kéo song song đối chứng | 3. Lót màu DLO 34 — Báo cáo kết quả kiểm tra (kiểm ngày 30-09-2026, duyệt 01/10/2026) | 4. Ảnh
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 01/10/2026: Hai kết quả quyết định — (1) Bóng NC MOD 1106 30 % giao Công ty Thành Thắng: kéo song song lô 18/08 (đạt) và lô mới sản xuất 30/09 (trắng đục) trên cùng phôi gỗ cao su ⇒ lỗi nằm ở lô bóng 30 % đang sản xuất; (2) Lót màu DLO 34: độ bám cắt ca-rô khi phun màu hoàn thi
   · > Báo cáo a công việc hôm nay: kiểm tra lô bóng nc mod 1106 30% để giao cho cty thành thắng
   · > Kết quả vẫn chưa đạt -> lô bóng đang sản xuất vẫn có hiện tượng trắng đục ,
   · ## 2. Bóng NC MOD 1106 30 % (giao Công ty Thành Thắng) — kết quả kéo song song đối chứng
   · Thực hiện trên **phôi gỗ cao su ghép thanh (finger-joint)**, kéo các vệt bóng song song trên **cùng một tấm phôi, cùng điều kiện môi trường**, kiểm tra ngày 01/10/2026 (mẫu lô mới sản xuất ngày **30/09/2026** lấy tại **02 mốc giờ: 16h00 và 17h15**):
   · | Lô cũ (chuẩn tham chiếu) | `18/8` · `B'30` | Màng sơn **trong suốt**, lộ rõ vân thớ gỗ, màu nâu sẫm ấm — **đạt** |
   · | Lô mới sản xuất 30/09 — mốc 16h00 | `Mới sx 30/9` · `B'30` · `ĐU 16hPM` | Màng sơn **trắng đục (blushing/haze)** rõ — **không đạt** |
   · | Lô mới sản xuất 30/09 — mốc 17h15 | `Mới sx 30/9 (30/9)` · `B'30` · `ĐU 17h15` | Màng sơn **trắng đục** rõ — **không đạt** |
   · | Cứng sử dụng: Cứng TBS (MSSX 201190926) |  |
   · **Quy trình thực hiện trên phôi gỗ tràm:** B1 — phun lót màu DLO 34 (2 pass), để khô 3H rồi xả nhám `#320`; B2 — phun sơn màu DLO 34 tinh 10 % (2 pass), MSSX `1190926`, để khô tự nhiên sau 20H mới kiểm tra độ bám.
   · **Kết quả kiểm tra độ bám (cắt ca-rô):**
   · Ghi nhận kèm: hỗn hợp lót màu ở cả 5 mốc đạt **4B/5B**; khi phun sơn màu hoàn thiện để khô sau 20H thì lớp sơn màu chỉ **3B/5B và tróc cạnh nhiều**, **đáy kẹp giấy bị rộp + yếu**.
   · **Nhận xét & kết luận của QC:**
   · 1. **Quy trình không an toàn:** độ bám sơn nước trên nền sơn dầu yếu
   · … còn 10 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 02/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 02/10/2026: Kiểm tra tại Công ty Minh Hưng Tiến (Xưởng mới) — chuyền treo màu MHT 293, chuyền trượ · 9874 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Bản báo cáo ngày 02/10/2026 (giấy tiêu đề BT-Chem, viết tay) | 3. Báo cáo quy trình sản xuất thực tế tại khách hàng — mẫu màu MHT-03/23 (Công ty Minh Hưng Tiến, người lập Phạm Văn Lâm, ngày 30/ | 4. Ghi nhận từ ảnh hiện trường (Xưởng mới — Công ty Minh Hưng Tiến) | 5. Ảnh | 6. Việc chờ / kế hoạch
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 02/10/2026: Kiểm tra tại Công ty Minh Hưng Tiến (Xưởng mới) — chuyền treo màu MHT 293, chuyền trượt màu MHT 68 (đạt theo thẻ công đoạn) · Báo cáo quy trình sản xuất thực tế màu MHT-03/23 (gỗ cao su) · Bản báo cáo ngày 02/10/2026
   · > Đang sản xuất trên chuyền 2 màu : chuyền treo đang sản xuất sản phẩm tủ chi tiết rời màu MHT 293 (của khách Excess)đang công đoạn Stain Lót NC PC 23, Chuyền trượt đang sản xuất màu MHT 68 (của khách Fxiload) đang công đoạn stain Lót. Kiểm tra theo thẻ công đoạn màu săc và màng sơn đạt.
   · > Về qui trình của Excess màu MHT 12/22 và các màu khác : vẫn đang sản xuất theo qui trình củ có thêm 1 công đoạn phun lót thêm 1 path trước khi stain màu bóng NC PC 23. Chất lượng màng sơn đạt .
   · > Qui trình mới (pha phụ gia vào stain) kỹ thuật thử báo kết quả đạt vẫn chưa áp dụng vào sản xuất.
   · Tin nhắn thứ hai (cùng mốc 16:40):
   · **1/ Chất lượng sản phẩm đang sx trên chuyền:** đang sx màu **MHT 239**, công đoạn stain màu → lót NC PC 23, sản phẩm rời của tủ. Kiểm tra chất lượng màu sắc màng sơn đạt theo thẻ công đoạn
   · **Chữ ký cuối trang:** bên phải mục in sẵn **"Người báo cáo"** — chữ ký + họ tên viết tay có gạch chân: **Bùi Thiên Lộc**; bên trái — 01 chữ ký mực xanh, **không có dòng chức danh in sẵn**, họ tên viết tay chưa thống nhất giữa các lần đọc (xem mục ⚠️ bên dưới).
   · | 4/ Stain dặm | Stain MHT-03/23 + Dung môi NC 02 + 20% Nhựa stain BT 24 | 1 / 10 | (nguồn không ghi) | Súng W71 / phun dặm màu | 3 – 5 phút | (nguồn không ghi) |
   · | 5/ Top NC PC 23 5% | Bóng NC PC 23 5% + Dung môi NC 02 | 1 / 0,8 – 1 | 18 – 19" | Phun 1 past lướt sp. | Sau 8 H | (nguồn không ghi) |
   · | 📅 (chưa có mốc) | **Qui trình mới (pha phụ gia vào stain)** đã thử đạt nhưng **vẫn chưa áp dụng vào sản xuất** | ⏳ chờ áp dụng |
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Lệch mã màu giữa 2 nguồn trong cùng ngày — giữ nguyên cả hai, đề nghị xác nhận:** tin Zalo ghi chuyền treo đang sản xuất màu **"MHT 293"** (của khách Excess) và nhắc màu **"MHT 12/22"**; bản báo cáo viết tay ghi màu **"MHT 239"**. Kết quả đọc ảnh (agy + đọc lại bằng mắt máy) đều cho **239** ⇒ 
   · > - **Lệch TÊN KHÁCH HÀNG giữa 2 nguồn:** Zalo ghi các khách **"Excess"** (MHT 293 · MHT 12/22) và **"Fxiload"** (MHT 66 · 67 · 68) + **"Sen To"** (đã nhận sản xuất 2 màu 66 & 67); bản viết tay chỉ ghi **"Simplid"** cho phần quy trình thêm 1 công đoạn lót NC PC 23 ⇒ **chưa rõ quan hệ giữa 3 tên khác
   · > - **Số kỹ thuật cắm chốt:** cả 2 nguồn đều ghi **3 Kỹ thuật**; Zalo nêu tên **Nghĩa · Chí · Lâm (tổ trưởng)**; bản viết tay chỉ nêu tên **Nghĩa** và **Lâm (Tổ trưởng)** — chữ sau "Nghĩa" đọc không ổn định ("chỉ"/"Chí") ⇒ theo số lượng 3 người, **nghi là Kỹ thuật Chí**; đề nghị xác nhận.
   · … còn 4 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 02/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 02/10/2026: Kiểm tra màng sơn Bóng NC mod 1106 ở 4 cấp độ (10 % · 20 % · 30 % · 40 %) bằng phép ké · 9163 ký tự · 5 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Báo cáo kiểm tra số **01 - 1026** (Phụ lục 01B · QT-KT-SPM/02) — bản giấy, ngày 02/10/2026 | 3. Bảng kết quả chi tiết kéo trên gỗ sau 2H (tờ giấy kẻ ngang do QC ghi tay) | 4. Ghi nhận từ ảnh thẻ gỗ (hiện tượng trắng đục) | 5. Ảnh | 6. Việc chờ / kế hoạch
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 02/10/2026: Kiểm tra màng sơn Bóng NC mod 1106 ở 4 cấp độ (10 % · 20 % · 30 % · 40 %) bằng phép kéo thước 150 µm trên nền gỗ cao su đã làm nền màu THTH 91 — lô sản xuất tháng 8/2026 màng trong (đạt), lô sản xuất tháng 9/2026 trắng đục ⇒ chuyển R&D xử lý · Lô bóng NC mod 1106 30
   · **Nguồn:** tin nhắn Zalo hội thoại "Trí QC" gửi lúc **17:56 ngày 02/10/2026**: 03 tin nhắn chữ + 08 ảnh (0 video) trong hội thoại; chủ nhân gửi **05 ảnh** qua Telegram (02 thẻ gỗ kéo thước · báo cáo kiểm tra số 01-1026 · tờ ghi bảng kết quả · thẻ gỗ bóng 30 % mẫu mới) để lập mục báo cáo này
   · > Báo cáo a công việc hôm nay ở cty bình thạnh: kiểm tra các lô bóng NC mod 1106 10% ; 20% và 40% ( mã lô đính kèm trong báo cáo )
   · > Tất cả các lô bóng pha (1-1)+5% tinh màu ththt 91
   · > Kiểm tra lô bóng nc mod 1106 30% đang sản xuất hôm nay -> kéo thước 150 trên gỗ -> màng sơn đạt
   · - **+ Bóng nc mod 1106 40%** MSSX: **2070826** ; MSSX: **6070926** ; MSSX: **1150926**
   · - **+ Bóng nc mod 1106 20%** MSSX: **2240826** ; MSSX: **4050926** ; MSSX: **11100926** ; MSSX **2170926**
   · - **+ Bóng nc mod 1106 10%** MSSX: **3270826** ; MSSX: **3210926**
   · - **• Bóng NC mod 1106 30 %** : **5180826** , **2150926** , **1170926**
   · - (1) pha bóng nc mod 1106 (1-1) + 5% Tinh màu THTH 91
   · | Cấp bóng | MSSX màng sơn ĐẠT (không trắng đục) | MSSX màng sơn BỊ TRẮNG ĐỤC |
   · | 10 % | 3270826 | 3210926 |
   · | 20 % | 2240826 | 4050926 · 2170926 · 11100926 (*trắng đục nhưng không rõ*) |
   · | 30 % | 5180826 | 2150926 · 1170926 (*"2 lô còn lại đục hơn"*) |
   · … còn 27 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 03/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 03/10/2026: Kiểm tra tại Công ty Minh Hưng Tiến (**Xưởng cũ**) — chuyền treo màu **MHT 126** (khác · 10763 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Bản báo cáo ngày 03/10/2026 (giấy tiêu đề BT-Chem, viết tay) | 3. Ghi nhận từ ảnh hiện trường | 4. Ảnh | 5. Việc chờ / kế hoạch
   · > Sản xuất trên chuyền màu MHT 126 của khách hàng Excess sản phẩm tủ chi tiết rời,  đang công đoạn stain Lót NC PC 23. Kiểm tra theo thẻ công đoạn màu sắc màng sơn đạt
   · > Khu vực QC kiểm tra : đang kiểm tra màu MHT 72 ( TN) của khách Fxiload sản phẩm tủ, QC. Khách hàng kiểm đạt dán tem pass và đóng gói. 1 số sản phẩm gỗ bị thâm và mắt gỗ lớn nhà máy đang sửa lại.
   · > Sản phẩm hoàn thiện xuống chuyền trải lên băng trược phun stain màu pha thêm 10% bóng những vị trí lợt màu mặt và cạnh. Kỹ thuật lưu ý kiểm soát thời gian khô trước khi kiểm tra đóng gói ( sau 12, qua đêm)
   · Khu vực QC kiểm tra : đang kiểm tra màu MHT 72 (của khách Feiload) chất lượng đạt, đang đóng gói
   · . Sản phẩm xuống chuyền sau khi hoàn thiện nhà máy trải trên băng trượt QC kiểm tra và stain + 10% Bóng vào vị trí lợt màu và đều màu hết sản phẩm theo mẫu => Kỹ thuật phải kiểm soát thời gian khô trước khi đóng gói
   · | Mã sơn lót / bóng NC | **LC 23** (agy 90 %; có thể là **PC 23**) | xuất hiện 3 lần: bước lót trước stain, bước bóng hoàn thiện, ý nhận xét |
   · | Khu vực QC kiểm tra | **MHT 72** | của khách **Flexiload**; chất lượng đạt, đang đóng gói |
   · | Tỉ lệ pha khi dặm màu | **stain + 10 % bóng** | dặm vào vị trí lợt màu, đều màu hết sản phẩm theo mẫu |
   · | Kết luận chất lượng | **Đạt** (màng sơn, màu sắc theo thẻ công đoạn) | không kèm số đo định lượng |
   · - **Ảnh đố cửa / panô gỗ sồi:** một tấm cửa gỗ **sồi (Oak) chưa hoàn thiện**, vân dọc, nằm trên sàn; góc dưới-trái dán **một mẫu gỗ nhỏ hình chữ nhật**. Bên phải là các thanh gỗ nhạt có **chữ viết tay** — bút lông xanh ghi **"Khung Cửa Henley"**, các thanh liền kề ghi **"Khang Cửa"**, **"Honley"**, 
   · | 📅 Theo dõi | **Kiểm soát thời gian khô** của sản phẩm dặm màu (`stain + 10 % bóng`) trên băng trượt **trước khi kiểm tra đóng gói** (sau 12 giờ, qua đêm) | ⏳ kỹ thuật hiện trường thực hiện |
   · | 📅 Kế tiếp | **Kết quả kiểm tra tại Xưởng cũ** đã có trong mục này (mục 02/10 hứa "Mai sẽ kiểm tra ở Xưởng củ: sẽ báo thêm kết quả") ⇒ **đã hoàn thành** | ✅ đóng việc chờ 02/10 |
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Nối chuỗi hồ sơ:** mục **02/10/2026** (Lộc, Xưởng **mới**) ghi *"Mai sẽ kiểm tra ở Xưởng củ: sẽ báo thêm kết quả"* ⇒ **hôm nay đúng việc đó** (Xưởng **cũ**, cùng người báo cáo) — mốc việc chờ của mục 02/10 được đóng. Nội dung hôm nay là **kiểm tra sản xuất + quy cách đóng gói**, KHÔNG phải vụ 
   · … còn 9 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 03/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 03/10/2026: Kiểm tra chất lượng **độ bám màu thẻ mẫu DL 16/19** tại Công ty Bình Thạnh — pha công  · 9290 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Phiếu hướng dẫn quy trình **HD-KT-THMM** (Phụ lục 04) — thẻ mẫu màu **DL 16/19** | 3. Phiếu **viết tay** — "Công thức pha glaze DL 16/19", ngày **3-10-2026** (do QC thực hiện tại Bình Thạnh) | 4. Ghi nhận từ ảnh 04 thanh phào chỉ sơn thử | 5. Ảnh | 6. Việc chờ / kế hoạch
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 03/10/2026: Kiểm tra chất lượng **độ bám màu thẻ mẫu DL 16/19** tại Công ty Bình Thạnh — pha công thức glaze màu theo phiếu hướng dẫn quy trình gửi khách hàng (HD-KT-THMM · Phụ lục 04 · DL 16/19) ⇒ hôm nay đã thực hiện xong quy trình
   · > Báo cáo a công việc hôm nay ở cty bình thạnh : kiểm tra chất lượng độ bám màu DL 16/19
   · **Khách hàng:** CÔNG TY ĐĂNG LONG · **Loại gỗ:** MDF · **Loại sơn:** NC · **Sản phẩm:** hàng trong nhà (indoor) · **Độ bóng:** 10 % ± 5 % · **Ngày ban hành:** 25/07/2024
   · | **\*** | **Chà nhám bề mặt gỗ** — xử lý nhám (nhám **# 240**) và trám trét khuyết tật đạt yêu cầu | *(nguồn không ghi)* | *(nguồn không ghi — dùng nhám # 240 và trám trét)* | *(nguồn không ghi)* |
   · | **7** | **7- BÓNG NC HB 10 %** — BÓNG NC HB 10 % · DUNG MÔI NC HB | 100 · 150 | PHUN BẰNG SÚNG SƠN | **SAU 12 GIỜ KIỂM TRA SP ĐẠT → ĐÓNG GÓI** |
   · 4. Vào những ngày nắng nóng, nhiệt độ nhà xưởng **≥ 35 °C, độ ẩm ≤ 60 %** (hoặc mưa ẩm, nhiệt độ **≤ 28 °C, độ ẩm ≥ 65 %**) đề nghị tăng cường chất chậm khô **Retarder (5 → 7 %)** vào hỗn hợp sơn lót, bóng, để hạn chế màng sơn nhanh khô, mốc do thời tiết.
   · | **Hỗn hợp phụ gia 08/22 (3 %)** | — | — | — | 2,4 |
   · | 📅 Theo dõi | **Kiểm tra chất lượng độ bám màu DL 16/19** sau khi hoàn tất quy trình — chờ **kết quả số** (độ bám/ô thử, số mẫu) | ⏳ chờ bổ sung |
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Nối chuỗi hồ sơ:** thẻ mẫu màu **DL 16/19** đã có tiền sử trong file — phiếu quy trình tương tự đã được dùng cho vụ **tróc sơn ở Đăng Long** (`_nguon_md.md`, 27/08–05/09, tỉ lệ lỗi 30 % ↔ 70 % chưa thống nhất) và các mục QC 27–30/09 trao đổi về **mã màu DL 16/19**. Mục hôm nay là **quy trình c
   · > - **Nguồn ghi "có from có đính kèm"** — nghi là **"form"** (phiếu công thức) đính kèm, khớp với ảnh phiếu viết tay hôm nay; **giữ nguyên văn**, đề nghị Trí xác nhận.
   · > - **Lệch cần xác nhận — mã glaze ở bước 4 & 6:** agy đọc là **`GLAZE MÀU ĐLO 16/19`** (chữ O; 85 %) hay `ĐL0` (số 0; 15 %), trong khi bước 2–3 ghi `LÓT MÀU NC DL 16/19`. ⇒ **đề nghị chốt mã chuẩn** trước khi dùng làm chứng từ (cùng dạng lệch đã từng gặp: `glaze ĐLO 27` ↔ `ĐLO 2.7` ở hồ sơ Đăng Lon
   · > - **Điểm agy tự đánh dấu chưa chắc chắn** (không dùng làm số liệu chắc khi chưa xác nhận): tên pháp nhân `BÌNH THẠNH` 95 % / `BÌNH THÀNH` 5 % · mã glaze `ĐLO` 85 % / `ĐL0` 15 % · bước 6 `(DẶM)` 98 % / `(ĐẬM)` 2 % · **MST trên mộc `3700589888` chỉ 80 %** (4 số cuối bị mực lem) · địa chỉ trụ sở trên
   · > - **Điểm chưa chắc trên phiếu viết tay** (agy nêu rõ): đầu cột thứ tư là **`Ⓐ` (85 %) hay `④` (15 %)** · ô **TM cột ④ có 2 số `40` (trên) và `30` (dưới)** — cần chốt số nào là số dùng · số **`6` dòng Glaze PU thuộc cột ② (85 %) hay cột ① (15 %)** · mã nâu **`55 11` (90 %) hay `5511`** · tiêu đề ph
   · … còn 3 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 05/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 05/10/2026: Báo cáo công việc hằng ngày — Báo cáo thống kê và đánh giá qui trình sản xuất thực tế  · 15172 ký tự · 2 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Báo cáo thống kê và đánh giá qui trình sản xuất thực tế tại khách hàng — tuần 1 tháng 10 năm 2026 (file DOCX kèm trong hội thoạ | 3. Biên bản họp 05/10/2026 (chủ trì Anh Tâm – Giám đốc) — kết quả kiểm tra tuần 1 tháng 10 và chỉ đạo | 4. Kế hoạch thực hiện kiểm tra tại khách hàng — tuần 2 tháng 10 năm 2026 (bản in kèm trong hội thoại) | 5. Việc chờ / kế hoạch | 6. Ảnh
   · > chưa thấy điều bất thường trong qui trình, kỹ thuật nhận xét xác nhận chất lượng sản phẩm sản xuất đạt, qui trình phù hợp
   · - **Thời gian:** tuần 1 tháng 10 năm 2026, nhận qui trình **từ ngày 29/09/2026 đến 9 giờ 30 ngày 05/10/2026** *(nguồn ghi "từ ngày 29/09/09" — lỗi đánh máy năm, xem khối ⚠️)*
   · | * Kỹ thuật xác nhận là qui trình và chất lượng sản phẩm sản xuất trên chuyền đạt. * Chưa thấy điều bất thường trong qui trình gửi về. | * Nhóm kiểm tra sẽ kiểm tra thực tế tại khác hàng để đánh giá thêm về các qui trình thực tế, chất lượng sản phẩm sản xuất tại khách hàng (Qui trình thực tế có giố
   · 1. **Hố Nai 1:** Nhân thẻ mẫu màu **AQ 1155 white** (của khách hàng Reverside): **Anh Sáng** chịu trách nhiệm chính làm việc với nhà máy Hố Nai về qui trình và phôi gỗ để nhân lại mẫu. Phần trên cói phải sử dụng **Primer BT 2507** thay cho **BT UV 0909 Primer** đã sử dụng của qui trình cũ để an toàn
   · 4. **Màu AQ 455 (màu đen) của Hố Nai** sản phẩm sản xuất màng sơn bị **sọc đốm**: Chị **Yến** (Trưởng Phòng QC) báo cáo cho anh Tâm kết quả kiểm tra và xử lý ra sao?
   · | 1 | Làm việc với nhà máy Hố Nai về qui trình và phôi gỗ để nhân lại thẻ mẫu; dùng **Primer BT 2507** thay BT UV 0909 Primer (đảm bảo độ bám dính); đưa giá Primer BT 2507 cho Sếp duyệt | Hố Nai 1 (khách Reverside) | AQ 1155 white · Primer BT 2507 · BT UV 0909 Primer | Anh **Sáng** (chịu trách nhiệm
   · | 4 | Báo cáo kết quả kiểm tra và xử lý màng sơn sản phẩm bị **sọc đốm** cho Anh Tâm | Hố Nai | **AQ 455 (màu đen)** | Chị **Yến** (Trưởng Phòng QC) | chưa ghi trong biên bản |
   · | 01 | 06/10/2026 → 09/10/2026 | Phú Khang Phát | Thiên Lộc | - Phân công nhân sự của Tổ Trưởng thế nào để đáp ứng về công tác kiểm tra tại khách hàng? - Kiểm tra thực tế qui trình sx trên chuyền có giống với qui trình thực tế kỹ thuật gửi về hàng tuần? Và chất lượng sản phẩm đang sản xuất trên chuy
   · - **Phê duyệt BGD:** Ngô Đức Minh · **TP Kỹ thuật:** Lê Xuân Bảy · **TP QC 1:** Nguyễn Thị Yến · **Người lập:** Bùi Thiên Lộc *(văn bản ghi ngày lập "05 tháng 09 năm 2026" — xem khối ⚠️)*
   · | 📅 chờ | **Hố Nai — màu AQ 455 (đen)** màng sơn sản phẩm bị **sọc đốm**: chị Yến báo cáo kết quả kiểm tra & hướng xử lý | ⏳ chờ báo cáo |
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Số qui trình tuần 1 tháng 10 — lệch giữa tin Zalo và bản DOCX:** Zalo ghi **55 qui trình**; DOCX ghi **tổng 56** (19/19 nhà máy trọng điểm = **23 qui trình** + 17/19 công ty khác = **33 qui trình**). **Cộng số trong bảng DOCX ra đúng 56** (dòng 1–19 = 23; dòng 20–38 = 33, trong đó Kim Phong và
   · > - **Lỗi ngày trong DOCX:** phần thời gian ghi *"từ ngày 29/09/09 đến 05/10/2026"* — hiểu là **29/09/2026**; giữ nguyên văn, đề nghị sửa khi phát hành lại.
   · > - **Chỉ đạo số 4 — màu AQ 455 (đen) Hố Nai bị sọc đốm:** đây là nội dung **nối trực tiếp mục 26/09 và 28/09/2026** (khi đó màng sơn AQ 455 *đạt, không đốm* sau khi điều chỉnh lót màu NC sang **Lót NC PC 23**, bước 3 loãng hơn và phun 2 path). Nay **phát sinh lại sọc đốm** ở sản phẩm đang sản xuất 
   · … còn 6 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 05/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 05/10/2026: **Độ bám màu DL 16/19** (thẻ mẫu Đăng Long) — **cả 4 phương án công thức glaze đều TRÓ · 12499 ký tự · 6 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Phiếu **BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA** — **Lót NC 1807** (4 lô sản xuất) | 3. Phiếu **BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA** — màu **DL 16/19** (kiểm tra độ bám, điều chỉnh công thức glaze) | 4. Trang vở **viết tay** — công thức pha & quy trình kiểm tra màu **DL 16/19** (ngày 3-10-2026) | 5. Ghi nhận từ ảnh | 6. Ảnh | 7. Việc chờ / kế hoạch
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 05/10/2026: **Độ bám màu DL 16/19** (thẻ mẫu Đăng Long) — **cả 4 phương án công thức glaze đều TRÓC LỚP KHÔNG ĐẠT** ⇒ chuyển R&D điều chỉnh gấp · **Lót NC 1807 — 4 lô sản xuất**: lô 04/09 đạt, **3 lô (17/09 · 26/09 · 30/09) KHÔNG ĐẠT — cháy màng sơn khi lau glaze màu + dung môi
   · **Nguồn:** tin nhắn Zalo hội thoại "Trí QC" — gửi lúc **13:25 và 14:29 · 17:04–17:07 ngày 05/10/2026**: 05 tin nhắn chữ + **08 ảnh** trong hội thoại (không có video); chủ nhân gửi **08 ảnh** qua Telegram ⇒ mục báo cáo dùng **06 ảnh**. Trong hội thoại còn **02 tin của chủ nhân** (14:26:52 kèm 01 ảnh 
   · > (14:26 — chủ nhân) Độ bám sao em
   · > (14:29) Dạ bị tróc lớp ạ không đạt a
   · > ( MDF cắt caro -> bị tróc lớp không đạt ; còn máy cái thẻ sp dán băng keo giặt bị tróc lớp không đạt )
   · | **2040926** | 04/09/2026 | **đạt** |
   · | **1170926** | 17/09/2026 | **không đạt** |
   · | **2260926** | 26/09/2026 | **không đạt** |
   · | **2300926** | 30/09/2026 | **không đạt** |
   · > *(Nguyên văn kết quả trong phiếu: "lót NC 1807 MBSX: 2040926 -> đạt" · "Lót NC 1807 MBSX: 1170926 ; MBSX: 2260926 ; MBSX: 2300926 không đạt , màng sơn bị rút khi lau glaze màu và dung môi PE" · "=> 3 lô lót NC 1807 MBSX 1170926 ; MBSX: 2260926 và MBSX: 2300926 có độ đóng rắn không đạt , lau glaze 
   · - **C. Nhận xét, kết luận (nguyên văn):** *"- lót NC 1807 MBSX: 2040926 -> đạt ."* · *"- Lót NC 1807 3 lô sản xuất : MBSX: 1170926 ; MBSX: 2260926 và MBSX: 2300926 => Cả 3 lô không đạt lau glaze màu và dung môi PE bị cháy màng sơn."*
   · ## 3. Phiếu **BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA** — màu **DL 16/19** (kiểm tra độ bám, điều chỉnh công thức glaze)
   · - 3. Nguyên nhân/mục đích: *"kiểm tra độ bám của quy trình"*
   · - `* Cắt carô các thẻ MDF => kết quả bị tróc lớp không đạt .`
   · … còn 25 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 06/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 06/10/2026: Báo cáo công việc hằng ngày — kiểm tra tại **Công ty Phú Khang Phát**: chuyền treo màu · 13627 ký tự · 1 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Nội dung BẢN BÁO CÁO viết tay (nguyên văn theo ảnh) | 3. Phiếu quy trình **PKP 98** (Phụ lục 04 · HD-KT-THMM — nguyên văn theo ảnh) | 4. Phiếu quy trình **PKP 186** (Phụ lục 04 · HD-KT-THMM — nguyên văn theo ảnh) | 5. Ghi nhận từ ảnh sản phẩm / hiện trường xưởng | 6. Ảnh | 7. Việc chờ / kế hoạch
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 06/10/2026: Báo cáo công việc hằng ngày — kiểm tra tại **Công ty Phú Khang Phát**: chuyền treo màu **PKP 98** (chi tiết rời sản phẩm ghế, công đoạn lót/lau màu) · khu vực nền **bóng hoàn thiện màu PKP 27 · PKP 28** (sản phẩm tủ) — **kiểm tra chất lượng hoàn thiện ĐẠT** · 3 kỹ t
   · Kiểm tra chất lượng hoàn thiện đạt yêu cầu
   · | Độ bóng | **5 % ± 3 %** |
   · | *Chuẩn bị bề mặt vật liệu | Bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào sơn phải được xử lý trám trét những khuyết tật đạt yêu cầu (vệ sinh láng mịn, không sọc nhám…) | | | |
   · | **6/ BÓNG NC KP 5 %** | BÓNG NC KP 5 % • DUNG MÔI NC 02 | **100 • 150** | PHUN BẰNG SÚNG SƠN | SAU 8 GIỜ Ở 30⁰C, KIỂM TRA SẢN PHẨM ĐẠT → ĐÓNG GÓI |
   · | Độ bóng | **10 % ± 5 %** |
   · | *Chuẩn bị bề mặt vật liệu | Bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào sơn phải được xử lý trám trét những khuyết tật đạt yêu cầu (vệ sinh láng mịn, không sọc nhám…) | | | |
   · | **5/ BÓNG NC KP 10 %** | BÓNG NC KP 10 % • DUNG MÔI NC 02 | **100 • 100** | PHUN BẰNG SÚNG SƠN | SAU 8→12 GIỜ, KIỂM TRA SẢN PHẨM ĐẠT → ĐÓNG GÓI |
   · **Lưu ý sử dụng sơn in trên cả 2 phiếu (nguyên văn):** đậy kín nắp, bảo quản khô ráo, không mất nhãn mác · quậy kỹ hỗn hợp trước khi pha và trước khi sơn · quy trình thực hiện trên thẻ mẫu (quy cách nhỏ), khi áp dụng sản xuất có thể thay đổi cho phù hợp · những ngày nắng nóng (hoặc mưa, độ ẩm cao) *
   · - **Công đoạn:** **QC / hoàn thiện – sửa nguội lỗi bề mặt** ngay tại khu vực dưới nền xưởng; **02 nữ công nhân** mặc áo xanh, sau lưng có in **chữ trắng 2 dòng** (⚠️ *không đọc chắc nội dung*: dòng dưới nhìn rõ chữ **“CÔNG NHÂN”**, dòng trên là tên đơn vị — các lần đọc cho kết quả khác nhau) đang cú
   · - **Màu – độ bóng:** trắng phủ kín (solid white), màng **mờ (matte/satin)**, độ phản quang thấp.
   · | 📅 chờ | **Mẫu mới/mẫu phát triển:** đã nhận **10 mẫu**, kỹ thuật **đang làm 4 mẫu**, **thiếu người** so với tiến độ | ⏳ đề nghị phòng Kỹ thuật tăng cường người |
   · | 📅 06–09/10/2026 | Nối **kế hoạch tuần 2 tháng 10** (mục 05/10/2026): kiểm tra tại **Phú Khang Phát** do **Thiên Lộc** thực hiện — **hôm nay 06/10 là ngày đầu của kế hoạch** | ✅ đang thực hiện |
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · … còn 9 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 06/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 06/10/2026: Kiểm tra chất lượng màu **MP 764 H** tại Công ty Bình Thạnh — **lót màu 2 MP 764 H** k · 7575 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Phiếu quy trình kỹ thuật (trích nguyên văn từ ảnh) | 3. Thẻ mẫu — ghi nhận theo ảnh | 4. Ảnh | 5. Việc chờ / kế hoạch
   · | Độ bóng | **10 % ± 5 %** |
   · | * Chà nhám bề mặt gỗ | Bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào sơn phải được xử lý nhám (sử dụng nhám **#240**), và trám trét những khuyết tật đạt yêu cầu | — | — | — | — |
   · | **4- Bóng B07 NY 1024 H 10 %** | Bóng B07 NY 1024 H 10 % • Diluent BT 08 H • **Phụ gia TCF** | **100 • 5 • 3** | Phun bằng súng sơn đều và ướt bề mặt | **Sau 12 giờ**, kiểm tra sản phẩm đạt ➔ đóng gói | 140 |
   · - Vào những ngày nắng nóng, nhiệt độ nhà xưởng **≥ 35 °C** đề nghị pha **3 ➔ 7 %** chất chậm khô **“Retarder BT 01 H”** vào hỗn hợp Lót, để hạn chế màng sơn nhanh khô.
   · - Vào những ngày mưa, nhiệt độ thấp, độ ẩm cao đề nghị tăng nhiệt độ lò sấy hoặc kéo dài thời gian hong phơi sản phẩm ➔ kiểm tra lượng bề mặt sản phẩm đạt trước khi đóng gói để tránh tình trạng dính bề mặt sơn.
   · - **Độ bóng:** màng sơn **bóng mờ (satin)**, tương ứng độ bóng ghi trong phiếu **10 % ± 5 %**; có vệt phản quang đèn tuýp kéo dài ở góc trái, **không chói gương**.
   · - **Kiểm tra lỗi bề mặt:** không thấy vết **trầy xước** cơ học · không có **hạt bụi/vón cục** · không **mốc, ố bẩn, loang lổ, trắng đục (blushing)** · không **phồng rộp, nứt chân chim, bong tróc** ở mép cạnh.
   · | 📅 chờ | Chốt lại **02 điểm in trên phiếu** (xem ghi chú ⚠️ bên dưới): mốc `ms: 1070826` và tên bước 2/3 | ⏳ chờ QC xác nhận |
   · > ⚠️ **Ghi chú đối chiếu & theo dõi:**
   · > - **Nối chuỗi hồ sơ:** mục **03/10/2026** (cùng file) cũng thực hiện theo phiếu **HD-KT-THMM · Phụ lục 04** (thẻ mẫu **DL 16/19**, khách Đăng Long) ⇒ **lần thứ hai trong tuần** dùng đúng mẫu phiếu Phụ lục 04; còn mục **05/10/2026** kết luận **4 phương án công thức glaze DL 16/19 tróc lớp không đạt
   · > - **Mốc chờ của mục 03/10/2026 đã đóng:** mục 03/10 ghi *“hôm nay đã thực hiện xong quy trình”* cho DL 16/19 và hôm **05/10 đã có kết quả độ bám**. Mục hôm nay ghi *“mai sẽ phun tái chế kiểm tra màng sơn”* cho **MP 764 H** ⇒ **mốc cần đọc kết quả là ngày 07/10/2026**.
   · > - **Hai nguồn khác nhau về mốc thời gian — đề nghị xác nhận:** chai mẫu sơn ghi tay **`ms: 1070826`**; theo quy ước mã số đã dùng thống nhất trong chuỗi (`<số đầu>DDMMYY`) thì đây là **lô sản xuất ngày 07/08/2026**, trong khi phiếu quy trình đề **NGÀY 10/08/2026**. Hai mốc lệch nhau ⇒ đề nghị QC x
   · > - **Nghi in nhầm trong bảng quy trình:** **bước 2 và bước 3 cùng ghi “Lót màu 2 hệ nước”** với cùng tỷ lệ **100 • 5** — chỉ khác ở chỗ bước 2 có thêm *“chà nhám #400, chà bùi nhùi”*; ảnh đọc rõ nét nên **không phải lỗi đọc**. Đề nghị QC xác nhận bước 3 có phải **“Lót màu 3”** trước khi dùng phiếu 
   · > - **Thiếu số liệu thực đo:** mục này **chưa có** nhiệt độ – độ ẩm xưởng · **độ nhớt (cốc NK2)** khi phun lót/bóng · **số đo độ bóng thực tế** bằng máy · **số đo độ bám** (ca-rô/giật băng keo) · **tem hiệu chuẩn dụng cụ** · số mẫu/ngày sản xuất từng lô. Đề nghị bổ sung khi có kết quả phun tái chế.
   · … còn 1 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 07/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 07/10/2026: Kiểm tra màu **MK 12/17 H** theo quy trình sản xuất thực tế trên **7 loại MDF + 2 loại · 9914 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Phiếu MẪU MÀU kèm theo (đọc từ ảnh — **KHÁC mã** với việc đang kiểm tra, xem mục ⚠️) | 3. Ghi nhận từ ảnh hiện trường | 4. Ảnh | 5. Việc chờ / kế hoạch | 6. Đối chiếu hồ sơ KPH liên quan (tra 2 CSDL — chỉ để liên kết, KHÔNG mở vụ mới) | 7. Ghi nhận thêm về thẻ mẫu màu
   · | Kiểm tra màu | *“Kiểm tra màu MK 12/17 H theo qui trình sx thực tế : phun 1 path lót BT 02 2203H ( primer white), chà nhám 320, phun 1 path lót trắng SW 6 - 0909 H New chà nhám 400, phun 1 path lót SW6 -0909 H New chà # 400, phun 1 path bóng màu MK 12/17 H 20% — Thực hiên trên 7 loại MDF và 2 loại
   · | Thông tin sản xuất | *“Thông tin đã sx màu MK 12/17 H sản phẩm tủ : kỹ thuật có điều chỉnh **5% past trắng 3012 H (HM)** vào công đoạn primer white. Đã sản xuất xong, QC nhà máy kiểm tra đạt và đang ở khu vực chờ đóng gói.”* |
   · ## 2. Phiếu MẪU MÀU kèm theo (đọc từ ảnh — **KHÁC mã** với việc đang kiểm tra, xem mục ⚠️)
   · | Tên khách hàng | *“Mê Kông + Lee Wo”* (có thể là *Joe Wo*) | 80% |
   · | **Mã số mẫu màu** | **“Mê Kông 157 H”** | 98% |
   · | Ngày làm mẫu | *“10 / 08 / 2026”* | 95% |
   · | Loại gỗ | **Veneer Sồi** | 98% |
   · | Độ bóng | 20% | 99% |
   · | Loại sơn | **Nước** | 99% |
   · | Quy trình (5 công đoạn, nguyên văn viết tay) | 1/ *Sửa gỗ + lót màu 157 H* · 2/ *Lót Màu 157 H* · 3/ *Lau Bóng BT 2K - 2011 H 20%* · 4/ *Dặm Stain màu 157 H + Bóng Bex 03 - 2410 H 10%* · 5/ *Dặm Stain màu 157 H + Bóng Bex 03 - 2410 H 20%* | 90–92% |
   · | Ký duyệt kỹ thuật | Có chữ ký tay (không đọc rõ họ tên) | 20% |
   · ⚠️ **Ba lần đọc khác nhau ở các ô viết tay** (ảnh chụp nhỏ, chữ mờ) — ghi lại đủ để đối chiếu, **không chọn một bên**:
   · | Độ bóng · Loại sơn | 20% · Nước | 20% · PU | 10% · PU |
   · | Công đoạn 3 | Lau Bóng BT 2K - 2011 H 20% | Đánh sơn B72K - 20.0.H 20% | không đọc được |
   · … còn 15 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 07/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 07/10/2026: Kiểm tra quy trình **MK 12/17 H** trên MDF (Mê Kông) · màu **AQ 455** (2 loại lót NC × · 12191 ký tự · 3 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Phiếu hướng dẫn quy trình (BẢN IN) — **MEKONG 12/17 H** trên MDF | 3. Phiếu VIẾT TAY các bước hệ NC trên MDF — kiểm tra màu **AQ 455** (B1–B4) | 4. Phiếu yêu cầu kiểm tra sản phẩm mới (R&D) — bộ sơn **Black (Walmart)** *(Phụ lục 04 / QT-RD-SPM 04)* | 5. Ghi nhận từ ảnh hiện trường | 6. Ảnh | 7. Việc chờ / kế hoạch | 8. Đối chiếu hồ sơ KPH liên quan (tra 2 CSDL — chỉ để liên kết, KHÔNG mở vụ mới)
   · | 3 | *“Thực hiện kiểm tra Màu AQ 455 — Thực hiện trên 2 loại lót màu nc ( lót NC PC 23 ; lót NC KH ) -> trên cùng 1 tấm - > phun 3 loại bóng song song ( bóng nc t2012 5% ; 20% và 40% ) -> hôm nay đã thực hiện xong quy trình”* |
   · **Thông tin phiếu (nguyên văn):** BT-CHEM — *“HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH THỰC HIỆN MẪU MÀU: MEKONG 12/17 H”*, dòng phụ *“(QUY TRÌNH TEST NƯỚC 15 PHÚT)”* · **Color name:** WHITE COLOR · **Loại gỗ:** MDF *(có chữ viết tay bổ sung: “Newport”)* · **Sản phẩm:** INDOOR · **Hệ sơn:** NƯỚC · **Độ bóng:** 20% ± 5% 
   · | ***Xử lý bề mặt** | *“Bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào công đoạn sơn phải được xử lý và trám trét khuyết tật đạt”* | — | — | — | — |
   · | 7 | Sơn bóng màu 20% MEKONG 12/17 H + Dung môi BT 07 H (DILUENT) + Chất pha loãng 04 H (REDUCER) | Phun bằng súng sơn | 100 : 2 : 1 *(97,09 / 1,94 / 0,97)* | 0,124 | Sau 6 giờ (sấy 40 → 50 °C) |
   · - **LƯU Ý (NOTE):** thùng/can chứa sơn, màu, dung môi phải đậy kín nắp, bảo quản kho khô ráo thoáng mát, không mất nhãn mác · *“Quậy kỹ hỗn hợp sơn, màu… trước khi pha và trước khi sơn”* · lượng hoá chất sử dụng trên thẻ mẫu, muốn số chính xác đề nghị thực hiện sơn trên sản phẩm thực tế tại hiện trư
   · | **B1** | *“Phun lót màu NC”* | • **Lót NC KH** pha `(1 - 1)` + `10%` đen `TC13 (1 - 2) DM`<br>• **Lót NC PC 23** pha `(1 - 1,4)` + `15%` đen `TC13 (1 - 2) DM`<br>*(cả 2 loại lót phun trên 2 tấm riêng biệt)* | Phun (ghi `1 path`) | Sau **1H**, chà nhám **# 320** |
   · | **B4** | *“Phun bóng NC T2012 1505”* (phun cả 2 tấm) — chia bề mặt mỗi tấm làm **3 phần song song**: `1/3` phun bóng **5%** · `1/3` phun bóng **20%** · `1/3` phun bóng **40%** | Bóng NC T2012 1505 (3 mức) | Phun **2 path** | Khô rồi kiểm tra màng sơn |
   · *(B4 khớp 100% với mục 3 báo cáo: “trên cùng 1 tấm -> phun 3 loại bóng song song ( bóng nc t2012 5% ; 20% và 40% )”.)*
   · **Mẫu/sản phẩm (nguyên văn):** `1/ Lót nhúng PU Black (Walmart)` · `2/ Lót màu PU Black (Walmart)` · `3/ Bóng màu PU Black (Walmart) 02%` *(có thể là 20%)*.
   · **Chỉ tiêu yêu cầu kiểm tra:** *“Q-trình: Gỗ tràm -> Nhúng -> Lót -> Bóng”*; dòng bôi dạ quang: *“(Làm chuẩn khối quy trình màu Black walmart)”*; *“Y/c: Độ nhớt, độ bóng, thời gian khô, độ bám”*.
   · | 1/ Lót **nhúng** PU Black (Walmart) | Gỗ tràm | `10 - 2 - 10` | `8" → <9"` | Độ nhớt, độ ngấm/bám |
   · | 2/ Lót màu PU Black (Walmart) | Gỗ tràm | `2,5 - 1 - 1` | `13 - 14"` *(khoanh tròn: 13–16")* | Thời gian khô, độ bám |
   · | 3/ Bóng màu PU Black (Walmart) | Gỗ tràm | `3 - 1 - 1` | `13 - 14"` *(khoanh tròn: 12–15")* | Độ bóng (02%), độ bám |
   · - **Lưu ý trên phiếu (nguyên văn):** *“test kĩ độ bám, làm đối chứng theo quy trình”*.
   · … còn 12 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Lộc] 08/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 08/10/2026: Kiểm tra tại **Công ty Mê Kông III** — màu **MK 12/17 H** trên **7 loại nền (MDF + gỗ  · 13840 ký tự · 2 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. Bản báo cáo giấy kèm theo (đọc từ ảnh — nguyên văn) | 2.1 Báo cáo ngày **08/10/2026** — kiểm tra màu **MK 12/17 H** theo quy trình sản xuất thực tế (trên chuyền pallet, Công ty Mê Kông | 2.2 Báo cáo ngày **07 → 08/10/2026** — chất lượng sản phẩm sản xuất trên chuyền, nhân sự kỹ thuật tại Mê Kông III | 3. Ghi nhận từ ảnh sản phẩm/hiện trường | 4. Ảnh | 5. Việc chờ / kế hoạch | 6. Đối chiếu hồ sơ KPH liên quan (tra 2 CSDL — **chỉ để liên kết, KHÔNG mở vụ mới**)
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 08/10/2026: Kiểm tra tại **Công ty Mê Kông III** — màu **MK 12/17 H** trên **7 loại nền (MDF + gỗ thông + gỗ Beech)**: màng sơn **ĐẠT** nhưng còn **chênh lệch màu giữa các nền** (7/10 ở công đoạn primer → 8,0–8,5/10 ở công đoạn hoàn thiện) · màu **MK 62 H / MK 63 H** sản phẩm *
   · | Sản xuất trên chuyền — màu MK 12/17 H | *“Sản xuất trên chuyền đang sx màu MK 12/17 H sản phẩm tủ chi tiết rời : kỹ thuật triển khai phun primer white trên MDF 2 path còn trên gỗ thông phun 1 path: Kết quả kiểm tra các công đoạn và hoàn thiện so với mẫu gốc chất lượng và màu sắc đạt, đồng đều. ( đ
   · | Sản xuất trên chuyền — màu MK 63 H | *“Sản xuất trên chuyền màu MK 63 H sản phẩm mặt bàn chất lượng kiểm tra các công đoạn và hoàn thiện đạt yêu cầu.”* |
   · | Kiểm tra tại Thiết Đan | *“Kiểm tra tại Thiết Đan : chuyền treo 1 đang sx màu TDan # 46 Black màu đen hệ NC Mod ( lót màu/ bóng màu) sản phẩm hoàn thiện màng sơn đạt. (Kỹ thuật không có chỉnh Retarder vào hỗn hợp) / Chuyền treo 2 đang sản xuất màu ww # 07 hê Pu đang công đoạn hoàn thiện: kiểm tra 
   · | Quy trình (4 bước, nguyên văn) | 1/ *Phun lót BT 02-2203H (Primer white) + 1,5% phụ gia TB — 1 path sau 1 giờ chà nhám # 320* · 2/ *Phun lót trắng SW6-0909H New, 1 path sau 1 giờ chà # 400* · 3/ *Phun lót trắng SW6-0909H New, 1 path sau 1 giờ vuốt nhám # 400 mòn* · 4/ *Phun bóng màu MK 12/17 H 20%
   · | `loc_0810_04` — **mặt bàn LOUIS thử hoá chất** | Mặt bàn oval màu **trắng mờ**, màng sơn phẳng mịn, không rộp/chảy sệ; đang thực hiện **thử chỉ tiêu kháng hoá chất dạng nhỏ giọt** theo hàng, có **dải băng keo giấy ghi tên chất và mốc giờ**: `Nước: 10h15–11h15` · `Nước nóng: 10h15–10h30` · `Xà bông
   · | ✅ **Đã xong 08/10** | **Kết quả kiểm tra màng sơn và màu sắc** mẻ **MK 12/17 H** trên **7 loại nền (MDF + gỗ thông + gỗ Beech)** — đây chính là mốc *“08/10/2026: kiểm tra màng sơn và màu sắc”* đã ghi ở mục **07/10**: màng sơn **ĐẠT** (láng, phẳng trên mọi nền); **màu sắc: còn chênh lệch giữa các n
   · | ⏳ | **Chưa có số đo màu/độ phủ**: đề nghị đo **L\*a\*b\* từng nền bằng máy quang phổ** (không dùng ảnh điện thoại) theo đúng yêu cầu đo màu khách đã nêu, kèm **độ dày màng ướt/khô (DFT)** và **định lượng g/m²** cho từng path. |
   · | 📅 | **Mặt bàn (LOUIS 50140124)**: tiếp tục **thử kháng hoá chất 6 chỉ tiêu** (nước, nước nóng, xà bông, cà phê, rượu, dầu ăn) — cần mốc **đọc kết quả sau 24 giờ** và **tiêu chí đạt** (bong màng/mất bóng/đổi màu) để chốt trước khi lên chuyền. |
   · | ⏳ | **Thiết Đan**: 2 chuyền treo đều **đạt** ở công đoạn hoàn thiện; theo dõi thêm **màng sơn sau 24–48 giờ** (bóng/độ bám) và **việc có chỉnh Retarder hay không** (nguồn ghi *“Kỹ thuật không có chỉnh Retarder vào hỗn hợp”*) khi thời tiết/xưởng thay đổi. |
   · ## 6. Đối chiếu hồ sơ KPH liên quan (tra 2 CSDL — **chỉ để liên kết, KHÔNG mở vụ mới**)
   · | **Màu MK 12/17 H ngả vàng trên tủ** | **KPH 44-26** — `ho_so_kph` id **7**, khách **Mekong 3**, 06/06/2026 | *“Chạy chuyền sản xuất sản phẩm tủ, kiểm tra trước đóng gói phát hiện bị ngả vàng cánh cửa và hông tủ — Số lượng: bị 40/140 sản phẩm tủ”*; xử lý: *“1. Chà nhám tay #400 · 2. SL BT 02-2203 H
   · | **Lót trắng SW6-0909 H New trên nhiều loại ván của Mekong** | `ho_so_kph` id **144**, 03/12/2024 | *“Lót trắng SW6-0909H NEW (1051124-50kg, 1131124-126kg, 1251124-126kg) — **bị da cam**”*; xử lý: *“Kỹ thuật chỉnh 10% bóng BEX 03-2410H 20% màng sơn đạt”*; việc tiếp: *“Chờ chạy chuyền để kiểm tra độ
   · | **Chuỗi lót trắng BT 02-2203H → lót màu Mekong 3 → bóng Bex 03-2410H STR 20%** | `su_co_kph` id **41**, khách **Mekong 3**, 13/08/2026 | *“Sơn lót SW2-2108H trắng (MSSX 1250726) — khi kéo cọ để khô xuất hiện **LỖ KIM** trên bề mặt”*; quy trình KT tại KH: *“BT 02-2203H (White Primer) → SW2-2108H tr
   · … còn 12 dòng có số liệu
====================================================================================================
[Trí] 08/10/2026 · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 08/10/2026: **BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA số 04-1026** — màu **MP 764 H** (khách Minh Phát 2): bóng h · 13394 ký tự · 1 ảnh
  HEADING: 1. Nguyên văn tin nhắn báo cáo trong ngày | 2. BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA **số 04-1026** (bản giấy viết tay) — màu **MP 764 H** | 3. Trang ghi chép tay kèm theo — **công thức và quy trình** màu MP 764 H | 4. Ghi nhận từ ảnh thẻ mẫu/panel tại xưởng | 5. Ảnh | 6. Việc chờ / kế hoạch | 7. Đối chiếu hồ sơ KPH liên quan (tra 2 CSDL — **chỉ để liên kết, KHÔNG mở vụ mới**) | 8. Ghi nhận thêm
   · BÁO CÁO QC — CẬP NHẬT 08/10/2026: **BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA số 04-1026** — màu **MP 764 H** (khách Minh Phát 2): bóng hoàn thiện **màu sắc không thay đổi**, nhưng **phun tái chế KHÔNG ĐẠT (màu bị vàng)** · tiếp tục kiểm tra **bộ sơn BLACK (WALMART)** · làm lại quy trình **AQ 455** (2 mức đen TCL3 ×
   · | Báo cáo công việc | *“Báo cáo a công việc hôm nay ở cty bình thạnh :*<br>*1/ tiếp tục kiểm tra chất lượng bộ sơn đang sản xuất tại xưởng màu -màu BLACK ( WALMART) -> hôm nay xưởng màu đã sản xuất xong lót màu và bóng màu ( lượng nhỏ ) -> đã thực hiện xong quy trình để kiểm tra chất lượng độ bám .*
   · | Mã số sản xuất | **MSSX: 1070926** |
   · | **Bảng kết quả** *(3 hàng × 4 quy trình)* | **Lót màu 2 → Bóng hoàn thiện:** *“Màu sắc không thay đổi — đạt”* (cả 4) · **Phun tái chế: Lót màu 2 MP 764 H song phun bóng liền:** **“Không đạt (màu bị vàng)”** (cả 4) · **Phun tái chế: Lót màu 2 MP 764 H sau 1 H → phun bóng:** *“Màu sắc không thay đổi
   · | Kết luận | ① *“Màu đã giao đi thực hiện theo QT đã fax cho khách hàng: **Đúng QT: đạt**; Tái chế: Đúng QT: đạt; **khác QT (lót → bóng lót không chờ khô, màng sơn bị vàng)**”* · ② *“**Quy trình sản xuất không phù hợp**, đề nghị cho **5% lót màu 2 MP 764 H vào bóng trong** để sx đều màu (cả tái chế)
   · | Người kiểm tra / ký | Chữ ký tay cạnh **“Bộ phận QC1”** — **các bản đọc cho họ tên khác nhau** (xem ⚠️), không tự chọn một bên |
   · **① Công thức (A) — lót màu 2 MP 764 H** *(bản đọc agy; có một số tên nguyên liệu đọc chưa chắc — xem ⚠️)*:
   · - **② Quy trình thực hiện kiểm tra (nguyên văn):** *b1) Phun lót màu 1 MP 764 H (1path) sau 1,5 H # 320* · *b2) Phun lót màu 2 MP 764 H (1path) sau 1,5 H # 320* · *b3) Phun lót màu 2 MP 764 H (1path) sau 1 H* · *b4) Phun bóng B07 NY 1024 H 10% (2path)* · *“Để khô qua ngày”* → *“phun tái chế như sau 
   · | 📅 **Mai** | **Kiểm tra màng sơn màu AQ 455** sau khi khô (*“mai khô se kiểm tra màng sơn xem co hiện tượng gi không”*) — 4 thẻ: 2 mức đen TCL3 **10%** và **12%**, trong đó có **1 thẻ phun thao tác gió lớn phun ẩu** để so sánh với thao tác bình thường. |
   · | 📅 **Mai** | **Kiểm tra tổng thể màu sắc** quy trình **MK 12/17 H** trên **3 loại MDF** (đã xong quy trình hôm nay, có **+5% past trắng 3012 H (HM)** vào công đoạn lót trắng **SW6-0909 H New**). |
   · | ✅ **Đã xong 08/10** | Bộ sơn **BLACK (WALMART)**: xưởng màu đã sản xuất xong **lót màu và bóng màu (lượng nhỏ)** → *“đã thực hiện xong quy trình để kiểm tra chất lượng độ bám”* (chờ kết quả độ bám). |
   · | ✅ **Đã có kết quả** | **MP 764 H** (mốc chờ từ mục 07/10 *“Mai xem có kết quả e báo a”*): báo cáo **04-1026** — bóng hoàn thiện **màu sắc không thay đổi**, **phun tái chế không đạt (màu bị vàng)**. |
   · ## 7. Đối chiếu hồ sơ KPH liên quan (tra 2 CSDL — **chỉ để liên kết, KHÔNG mở vụ mới**)
   · | **Tinh màu đen TCL3** (tiền lệ dùng để chỉnh màu) | `ho_so_kph` id **52** — màu **PMA 7044/22**, 11/04/2026 | *“Sơn màu giao qua không đạt màu sắc … phải sửa lại hết lô tủ”*; xử lý: *“**Chỉnh thêm Vàng cam 2RA và đen TCL3, màu đạt**”* | Cho thấy TCL3 là tinh màu đen **dùng được để chỉnh màu**, như
   · … còn 12 dòng có số liệu