# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY — PHA CÔNG THỨC LÓT MÀU NC KH 3900 (KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG TẠI CTY KIM HUY)

**Ngày báo cáo:** 10/08/2026
**Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc (QC BT Chem)

- Cùng kỹ thuật pha các công thức lót màu NC KH 3900 để thử kiểm tra chất lượng tại cty Kim Huy.
- Pha **6 công thức** (công thức đang SX, công thức SX cũ, và công thức điều chỉnh) — sử dụng nguyên liệu **lót NC T 2012** và **lót NC KH**.
- Dự kiến **mai (11/08/2026)** sẽ kiểm tra tại cty Kim Huy, trên nền chi tiết **hông tủ** đã cán lót cán trục **KH 1808** mã số **150726** — cán ngày **08/08** tại cty Kim Phong và chuyển về Kim Huy ngày **10/08**.

> ⚠️ **Lưu ý đối chiếu (tóm tắt vs kế hoạch bên dưới):** phần tóm tắt này ghi **cán 08/08 tại Kim Phong, chuyển về Kim Huy 10/08** — phần kế hoạch bên dưới ghi **cán 09/08, chuyển về 11/08**. Đề nghị kiểm tra ngày chính xác (không tự sửa).

---

# KẾ HOẠCH KIỂM TRA TẠI CÔNG TY KIM HUY (KIỂM TRA MÀU KH 3900)

**Ngày báo cáo:** 10/08/2026
**Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc (QC BT Chem)

## I. NỀN SỬ DỤNG

- Ván **PB cán lót cán trục KH Black 1808** — mã số: **150726**.
- Cán trên sản phẩm **mặt hông tủ** tại công ty **Kim Phong** ngày **09/08/2026**.
- Chuyển về **Kim Huy** ngày **11/08/2026** và thực hiện kiểm tra chất lượng.

## II. QUY TRÌNH KIỂM TRA (áp dụng sản xuất tại Kim Huy)

| Bước | Nội dung | Độ nhớt | Phương pháp | Thời gian khô |
|:---:|:---------|:--------|:------------|:--------------|
| 1 | Lót NC KH 0204 | 12 – 12''50 (≈ 12 – 12,5 giây) | Phun 1 path | Sau 1 giờ chà nhám |
| 2 | Lót màu NC KH 3900 | 14 – 15 giây | Phun 1 path | Sau 30 phút |
| 3 | Bóng NC 2605 KH 40% | 10''50 (≈ 10,5 giây) | Phun 1 path | — |

## III. MẪU LÓT MÀU NC KH 3900 (TỔNG CỘNG 6 MẪU)

| Mẫu | Nhóm công thức | Lót (100) | Vàng H4G | Đen BT | Đen BT M 100 S | Đen K (1-10) | Dung môi NC 02 |
|:---:|:---------------|:----------|:--------:|:------:|:--------------:|:------------:|:--------------:|
| Mẫu I | Nhóm I: Công thức đang sản xuất | Lót NC T2012 | 1 | 8 | 2 | — | 120 |
| Mẫu I a | Nhóm I: Công thức đang sản xuất | Lót NC KH | 1 | 8 | 2 | — | 120 |
| Mẫu II | Nhóm II: Công thức sản xuất cũ | Lót NC T2012 | — | — | 8.8 | 3.5 | 120 |
| Mẫu II a | Nhóm II: Công thức sản xuất cũ | Lót NC KH | — | — | 8.8 | 3.5 | 120 |
| Mẫu III | Nhóm III: Công thức SX điều chỉnh (giảm tinh màu) | Lót NC T2012 | — | — | 7 | 6 | 120 |
| Mẫu III a | Nhóm III: Công thức SX điều chỉnh (giảm tinh màu) | Lót NC KH | — | — | 7 | 6 | 120 |

> 💡 **Chú thích thuật ngữ:**
> - **KH 3900 / KH Black 1808:** mã màu của khách hàng Kim Huy (KH 3900 = màu gỗ; KH Black 1808 = màu đen).
> - **Ván PB:** ván dăm (Particle Board) — tấm gỗ ép từ dăm gỗ với keo. **Cán lót cán trục:** phủ lớp lót bằng máy cán con lăn (roller coater).
> - **Mã số 150726:** mã lô/mã sản xuất — quy ước DDMMYY = 15/07/2026.
> - **Độ nhớt:** đo bằng Cup NK2 (giây); dạng ghi "12''50" / "10''50" hiểu là ≈ 12,5 giây / 10,5 giây.
> - **Phun 1 path:** 1 lượt phun sơn lên bề mặt.
> - **Lót NC T2012 vs Lót NC KH:** 2 mã lót nitrocellulose khác nhau (T2012 = mã lót thường; KH = mã lót dùng riêng cho Kim Huy) — mục đích so sánh.
> - **Vàng H4G, Đen BT, Đen BT M 100 S, Đen K (1-10):** màu đơn (pigment paste) pha vào lót để tạo màu; **Đen K (1-10):** đen pha loãng tỉ lệ 1:10.
> - **Giảm tinh màu:** giảm độ đậm/cường độ của màu (ghi theo nguyên văn báo cáo).

> ⚠️ **Ghi chú nguồn:**
> - Đây là **kế hoạch kiểm tra** (chưa có kết quả) — dự kiến thực hiện kiểm tra chất lượng ngày **11/08/2026** tại Kim Huy; kết quả chờ bổ sung.
> - Độ nhớt ghi dạng "12 – 12''50" và "10''50" — hiểu là ≈ 12 – 12,5 giây và ≈ 10,5 giây (Cup NK2), đề nghị xác nhận cách đọc.
> - "Đen BT M 100 S" (nhóm I) và "Đen BT M 100S" (nhóm II, III) — cùng nguyên liệu, cách khoảng khác nhau; giữ nguyên văn từng nhóm.
> - Số lẻ giữ nguyên dấu chấm thập phân theo nguồn (3.5, 8.8).

---

# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY — CẬP NHẬT 11/08/2026: KIỂM TRA LÓT MÀU NC KH 3900 TẠI CTY KIM HUY (ĐÃ THỰC HIỆN XONG QUY TRÌNH)

**Ngày báo cáo:** 11/08/2026
**Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc (QC BT Chem)
**Kính gửi:** BLĐ phòng Kỹ thuật & phòng QC BT-Chem

## I. MẪU KIỂM TRA

### 1. Nền sản phẩm
- **Nền:** PB cán lót cán trục **KH Black 1808** — mã số: **150726**, tại cty **Kim Phong**.
- Cán trước **5 chi tiết đầu giường** để thử mẫu — cán ngày **08/08**, chuyển về **Kim Huy** ngày **10/08**.
- Kiểm tra song song với **mã số Lót màu NC KH 3900 trong kho tại cty Kim Huy** — mã số: **240726**.

### 2. Các mẫu lót màu NC KH 3900 (pha tại BT-Chem, 200g) — 4 mẫu
| Mẫu | Nội dung | Lót (100) | Vàng H4G | Đen BT | Đen BT M100S | Đen K (1-10) | Dung môi NC 02 |
|:---:|:---------|:----------|:--------:|:------:|:------------:|:------------:|:--------------:|
| **Mẫu I** | Công thức đang sản xuất | Lót NC T2012 | 1 | 8 | 2 | — | 120 |
| **Mẫu Ia** | Công thức đang SX — thay lót T2012 bằng Lót NC KH | Lót NC KH | 1 | 8 | 2 | — | 120 |
| **Mẫu III** | Công thức điều chỉnh **giảm tinh màu đen** | Lót NC T2012 | — | — | 7 | 6 | 120 |
| **Mẫu IIIa** | Công thức giảm tinh màu — thay lót T2012 bằng Lót NC KH | Lót NC KH | — | — | 7 | 6 | 120 |

> 💡 Màu sử dụng của mẫu Ia và IIIa **giống hệt** mẫu I và III — chỉ thay **Lót NC T2012 → Lót NC KH**.

### 3. Độ nhớt sau khi pha (pha với dung môi NC 1010 KH B, đo bằng phễu NK2 của Kim Huy)
| Mẫu | Độ nhớt |
|:---:|:-------:|
| M I | 14"30 |
| M Ia | 14"35 |
| M III | 14"53 |
| M IIIa | 14"58 |

## II. QUY TRÌNH KIỂM TRA (đã thực hiện xong ngày 11/08 — theo quy trình đang áp dụng SX tại Kim Huy)

| Bước | Nội dung | Độ nhớt | Phương pháp | Thời gian khô |
|:---:|:---------|:--------|:------------|:--------------|
| 1 | Chà nhám nền Lót cán KH Black 1808 | — | Chà **#320** | — |
| 2 | Lót NC KH 0204 | **12"50** | Phun **1 path** | Sau **1,5 giờ** chà nhám |
| 3 | Lót màu NC KH 3900 | 14 → 15 giây | Phun 1 path | Sau **30 phút** |
| 4 | Bóng NC 2605 KH **35%** | **10"50** | Phun 1 path | — |

## III. KẾT QUẢ & NHẬN XÉT (11/08)

- ✅ **Đã thực hiện xong quy trình trên cả 5 chi tiết đầu giường** → **mai (12/08) sẽ đánh giá chất lượng**.
- ⚠️ **Nhận xét nền lót cán trục KH Black 1808:**
  - **Rất dễ chà nhám mất lớp màu cán trục đen** — khi chà nhám theo **máy chà nhám vuông dọc theo sản phẩm**.
  - Khi phun **Lót NC KH 0204** lên → **hiện rõ đường sọc của đường chà nhám** trên sản phẩm (vết chà của Lót cán trục).

## IV. ĐỀ XUẤT KỸ THUẬT (Kỹ thuật đã báo Kim Phong)

- Kỹ thuật có báo chỗ kỹ thuật **Kim Phong cán thêm 5 chi tiết sản phẩm** ở công đoạn cán lót cán trục 1808 **độ dày thêm**:
  - Cán **3 trục** màu lót cán trục KH Black 1808 (theo quy trình chỉ cán **2 trục**).
- **Mai sẽ chuyển về Kim Huy** → kiểm tra thêm khi lên quy trình.

## 📸 HÌNH ẢNH MINH HỌA

![5 chi tiết đầu giường cán lót KH Black 1808 tại Kim Phong](images/loc_kimhuy_dau_giuong_can_lot_kh_black_1808.jpg)

*Hình: chi tiết đầu giường (PB) đã cán lót cán trục **KH Black 1808** — bề mặt đen lì, chuyển về Kim Huy 10/08 để kiểm tra lót màu NC KH 3900 (ảnh người dùng cung cấp, 11/08/2026).*

> ⚠️ **Ghi chú đối chiếu (báo cáo 11/08 vs kế hoạch 10/08):**
> - Số mẫu: kế hoạch ghi **6 mẫu** (I, Ia, II, IIa, III, IIIa) — thực tế 11/08 chỉ thực hiện **4 mẫu** (I, Ia, III, IIIa); mẫu II/IIa (công thức SX cũ) không xuất hiện trong báo cáo thực tế.
> - Bóng: kế hoạch ghi **Bóng NC 2605 KH 40%** — thực tế ghi **Bóng NC 2605 KH 35%**.
> - Ngày cán: kế hoạch ghi cán **09/08**, chuyển về **11/08** — thực tế ghi cán **08/08**, chuyển về **10/08** (bản báo cáo ghi "cán ngày 08/11" — hiểu là 08/08, lỗi gõ).
> - Lót NC KH 0204: kế hoạch "sau 1 giờ chà nhám" — thực tế "sau 1,5 giờ chà nhám".
> - Độ nhớt phễu NK2 của Kim Huy (14"30 – 14"58) — khác với Cup NK2 của BT Chem; giữ nguyên theo nguồn.
> - Không tự sửa số liệu — các điểm lệch ghi chú ⚠️ để đối chiếu bản gốc.

---

# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY — CẬP NHẬT 11→12/08/2026: KẾT QUẢ KIỂM TRA & ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG LÓT MÀU NC KH 3900 TẠI CTY KIM HUY

**Ngày báo cáo:** 11/08 → 12/08/2026
**Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc (QC BT Chem)
**Kính gửi:** BLĐ phòng Kỹ thuật & phòng QC BT-Chem

## I. MẪU KIỂM TRA

- **Nền:** PB cán lót cán trục **KH Black 1808** — mã số: **150726**, tại cty Kim Phong, cán ngày 08/08, chuyển về **Kim Huy** ngày **10/08** — trên **5 chi tiết đầu giường**.
- **Lót màu NC KH 3900** — mẫu pha tại BT-Chem (200g), kiểm tra song song với mã kho Kim Huy **240726**:

| Mẫu | Nội dung | Lót |
|:---:|:---------|:----|
| **Mẫu I** | Công thức đang sản xuất | Lót NC T2012 |
| **Mẫu III** | Công thức điều chỉnh giảm tinh màu đen | Lót NC T2012 |
| **Mẫu Ia** | Như mẫu I — thay lót T2012 bằng **Lót NC KH** | Lót NC KH |
| **Mẫu IIIa** | Như mẫu III — thay lót T2012 bằng **Lót NC KH** | Lót NC KH |

## II. QUY TRÌNH KIỂM TRA (đã thực hiện)

| Bước | Nội dung | Độ nhớt | Phương pháp | Thời gian |
|:---:|:---------|:--------|:------------|:----------|
| 1 | Chà #320 nền Lót cán KH Black 1808 | — | Chà nhám | — |
| 2 | Lót NC KH 0204 | 12"56 | Phun 1 pass | Sau 1,5 giờ |
| 3 | Chà #320, Lót màu KH 3900 | 14 → 15 giây | Phun 1 pass | Sau 30 phút |
| 4 | Bóng NC 2605 KH 35% | 10"50 | Phun 1 pass | — |

## III. KẾT QUẢ KIỂM TRA & NHẬN XÉT

### 1. Nền lót cán trục KH Black 1808
- **Dễ chà nhám** — khi Lót NC KH 0204 khô, màng sơn **thấy rõ vết sọc chà nhám thành đường** trên sản phẩm (vết chà của Lót cán trục).

### 2. Màng sơn
| Mẫu | Kết quả |
|:---:|:--------|
| **IIIa** | ✅ **Màng sơn ĐẠT** |
| I, Ia, III | ⚠️ Có sọc theo đường chà nhám |

### 3. Gloss (độ bóng)
| Nhóm mẫu | Gloss | Đánh giá |
|:---------|:-----:|:---------|
| **III & IIIa** | **40 – 43%** | ✅ Đạt |
| **I & Ia** | **33 – 35%** | ❌ Thấp hơn yêu cầu **40% ± 5%** |

### 4. Độ bám dính
- Cắt caro + giật bằng keo → **Kết quả 4 mẫu: ĐẠT** ✅

![Mẫu III — cắt caro kiểm tra độ bám dính](images/loc_kimhuy_mau_III_caro_do_ban_1208.jpg)

*Hình: chi tiết đầu giường **mẫu III** (nhãn dán "III") — bề mặt lót màu NC KH 3900 có **2 vị trí cắt caro** kiểm tra độ bám dính, kết quả đạt (ảnh người dùng cung cấp, 12/08/2026).*

## IV. KẾT LUẬN

> ✅ **Mẫu IIIa ĐẠT chất lượng.** (Công thức giảm tinh màu đen + thay lót NC KH)

## V. NHẬN XÉT KỸ THUẬT

- Sau khi sơn hoàn thiện **vẫn còn đường sọc của trục cán** → Kỹ thuật sẽ **kiểm tra và đánh giá chất lượng độ bám của lô sản xuất sắp tới**.

**Ký duyệt:** Kỹ thuật — **Nguyễn Đức Thắng** · Người báo cáo — **Bùi Thiên Lộc**

---

## 📋 TRANG BỔ SUNG: CÔNG THỨC LÓT MÀU I KH 3900

| Thành phần | Khối lượng |
|:-----------|:----------:|
| Lót NC KH | 100 g |
| Đen K (1-10) | 6 g |
| Đen BT M100S | 7 g |
| **Xanh lá CT** | **1 g** |
| Dung môi NC 1212 | 90 g |

> ⚠️ **Ghi chú đối chiếu (trang bổ sung vs bảng công thức 11/08):**
> - Trang bổ sung ghi tên **"Lót màu I KH 3900"** nhưng thành phần **giống mẫu III/IIIa** (Đen K 1-10: 6g + Đen BT M100S: 7g — không có Vàng H4G/Đen BT như mẫu I ban đầu) → có thể là nhầm lẫn ký hiệu mẫu trong tài liệu; giữ nguyên văn nguồn.
> - Bổ sung mới so với bảng công thức 11/08: **Xanh lá CT 1g** và **Dung môi NC 1212** (bảng trước dùng Dung môi NC 02: 120g) → đề nghị xác nhận lại với kỹ thuật.
> - Kết quả gloss: yêu cầu **40% ± 5%** — mẫu I/Ia (33–35%) **không đạt** gloss nhưng **đạt độ bám**; mẫu III/IIIa đạt cả 2 chỉ tiêu.

---

# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY — CẬP NHẬT 12/08/2026: KẾT QUẢ THỬ LÓT CÁN TRỤC KH BLACK 1808 MỚI

**Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc (QC BT Chem)
**Kính gửi:** BLĐ phòng Kỹ thuật & phòng QC BT-Chem

## I. NỘI DUNG THỬ NGHIỆM

- **Thử lót cán trục KH Black 1808 MỚI** (dòng lót cán trục mới — chuyển đổi theo cuộc họp KT 10/08/2026, cán thử 1 pallet tại Kim Phong).
- Kết quả thử trên các lót **màu KH 3900** (mẫu kiểm tra lót màu NC KH 3900 tại Kim Huy).

## II. KẾT QUẢ

| Hạng mục | Kết quả |
|:---------|:--------|
| Quy trình thử | **KHÔNG sử dụng phun phụ gia 08/22** (phương án đối chứng không phụ gia) |
| Độ bám dính | ✅ **ĐẠT** |

> 📌 **Ý nghĩa:** Quy trình **không phun phụ gia 08/22** với lót cán trục KH Black 1808 mới + lót màu KH 3900 → **độ bám ĐẠT** → là cơ sở để chốt công thức/đơn giản hóa quy trình (bỏ phụ gia) nếu các chỉ tiêu khác cũng đạt.

> ⚠️ **Ghi chú đối chiếu:**
> - Kết quả này bổ sung cho 2 phương án đối chứng (có/không phụ gia **08/2** = 08/22) ghi nhận tại cuộc họp KT 10/08 (Namkt.md): phương án **không phụ gia 08/22** → độ bám đạt.
> - Chưa có kết quả so sánh trực tiếp phương án **có phụ gia 08/22** trong báo cáo này — đề nghị xác nhận nếu cần đối chiếu đầy đủ 2 PA.


---

# BÁO CÁO — V/V ĐIỀU CHỈNH CÔNG THỨC (KIM HUY — 06/08 → 11/08/2026)

**Công ty:** Kim Huy
**Ngày kiểm tra:** 06/08/2026 → 11/08/2026
**Mục đích:** điều chỉnh qui trình và công thức

## I. BỐI CẢNH / LÝ DO ĐIỀU CHỈNH

- **Màu KH Cherry:** kỹ thuật thông tin sản phẩm SX hoàn thiện — khi kiểm tra chất lượng chỉ tiêu **độ bám**, kết quả màng sơn **bong tróc nhâm nhâm** (giật băng keo); cắt caro giật băng keo mức độ **3B/5B**.
- **Màu KH 3900:** kỹ thuật thông tin sản phẩm sơn hoàn thiện — **màng sơn bị sọc đốm trên bề mặt**. Theo đề xuất, trong qui trình SX phải **thêm 1 công đoạn phun hỗn hợp phụ gia 08/22** (tỉ lệ **1 phụ gia 08/22 – 3 dung môi NC 1010 KH B**) trên nền cán lót cán trục KH Black 1808 **trước khi** thực hiện các công đoạn tiếp theo.

## II. PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN & KẾT QUẢ

### a. Màu KH Cherry
- **Điều chỉnh công thức Stain màu 2 KH Cherry:** pha thêm **5% phụ gia 08/22** vào stain màu 2 KH Cherry pha sẵn.
- Kiểm tra thực tế tại Kim Huy trên **sản phẩm giường** → **kết quả: chất lượng ĐẠT yêu cầu** (độ bám · màng sơn · độ bóng · màu sắc).

### b. Màu KH 3900 — Điều chỉnh công thức (2 công thức chốt)

**① Lót cán trục KH Black 1808** (đã SX mã số **150726** giao cho khách hàng):

| Thành phần | Khối lượng |
|:-----------|:----------:|
| Lót NC 1808 | 100 |
| Đen K (1-10) | 6 |
| Đen BT M 100 S (1-0.5) DM | 7 |
| Dung môi 04 | 17 |

**② Lót màu 1 NC KH 3900:**

| Thành phần | Khối lượng |
|:-----------|:----------:|
| Lót NC KH | 100 |
| Đen K (1-10) | 6 |
| Đen BT M 100 S (1-0.5) DM | 7 |
| Vàng H4G (1-0.5) | 1 |
| Dung môi NC 1212 | 90 |

- Kiểm tra thực tế tại Kim Huy **theo qui trình chuẩn** (⚠️ **KHÔNG phun hỗn hợp phụ gia 08/22** trên nền lót cán trục KH Black 1808 trước khi thực hiện các bước tiếp theo) → **kết quả: chất lượng ĐẠT yêu cầu**.

## III. KẾT LUẬN

1. **Điều chỉnh công thức Stain màu 2 KH Cherry** (thêm 5% phụ gia 08/22).
2. **Chốt công thức Lót cán trục KH Black 1808** và **công thức Lót màu 1 KH 3900**.

## IV. GHI CHÚ

- QC và kỹ thuật thực hiện kiểm tra trên **chi tiết sản phẩm thực tế tại khách hàng** — kết quả **có báo cáo ghi nhận, thống nhất và ký xác nhận của kỹ thuật và QC**.
- **Trước khi sản xuất thực tế trên chuyền**, kỹ thuật phải kiểm tra chất lượng để **đánh giá thêm kết quả**.

---

## 🔗 ĐỐI CHIẾU VỚI CÁC BÁO CÁO LIÊN QUAN (Lộc QC — chuỗi sự kiện KH 3900)

| Báo cáo | Nội dung | Liên hệ |
|:--------|:---------|:--------|
| 10/08 (Namkt.md) | Họp KT: chuyển lót cán trục MỚI + 2 PA đối chứng (có/không phụ gia 08/2) | Bổ sung kết quả PA **không phụ gia** = báo cáo này ✅ |
| 11-12/08 | Thử lót cán trục 1808 mới, **không phun 08/22** → độ bám đạt | Khớp với mục II.b (qui trình chuẩn không phụ gia) ✅ |
| **Báo cáo này** | **CHỐT công thức** lót cán trục 1808 + lót màu 1 KH 3900; KH Cherry +5% phụ gia 08/22 | ⭐ Kết luận chính thức |

> ⚠️ **Ghi chú đối chiếu:**
> - Công thức chốt **Lót cán trục 1808**: Lót NC 1808 100 · Đen K 6 · Đen BT M100S 7 · **Dung môi 04: 17** (mới).
> - Công thức chốt **Lót màu 1 KH 3900**: Lót NC KH 100 · Đen K 6 · Đen BT M100S 7 · **Vàng H4G 1** · **DM NC 1212: 90** — khớp "trang bổ sung" 12/08 (Lót NC KH 100/Đen K 6/Đen BT M100S 7/Xanh lá CT 1/DM NC1212 90) nhưng báo cáo này ghi **Vàng H4G 1** thay vì Xanh lá CT 1 → ⚠️ lệch 1 thành phần, đề nghị xác nhận với kỹ thuật.
> - Kết quả **không phun phụ gia 08/22 → đạt** xác nhận phương án đơn giản hóa quy trình (bỏ công đoạn phun phụ gia trên nền 1808) — nhưng lưu ý đề xuất ban đầu (phần I) lại ghi cần **thêm** công đoạn phun 08/22 → 2 nguồn ngược nhau về hướng xử lý, cần làm rõ quy trình chính thức cuối cùng.


---

# CUỘC HỌP VỚI BAN GIÁM ĐỐC (PHÒNG ANH TÂM) — CHỈ ĐẠO THỬ MÀU KIM HUY

**Thời gian:** chiều (13/08/2026)
**Địa điểm:** phòng anh Tâm
**Thành phần tham dự:** QC: **chị Yến, Lộc** · Kỹ thuật: **Thăng**
**Nội dung:** họp về công ty **Kim Huy**

## I. CHỈ ĐẠO CỦA ANH TÂM (BGĐ)

### 1. Màu KH 3900 — chỉ đạo thử theo quy trình 2 lần lót màu

- Thử màu KH 3900 theo quy trình **2 lần Lót màu KH Black 3900**:
  - **Lót màu lần 1: pha thêm 5% phụ gia 08/22**
  - Lót màu lần 2: (theo quy trình)
- **Công thức lót màu sử dụng nguyên liệu Lót NC T 2012** trong công thức.

### 2. Màu KH Cherry — điều chỉnh quy trình

- Điều chỉnh quy trình: **thêm 1 công đoạn stain màu giữa 2 lần lót NC KH**.

## II. KẾ HOẠCH

- 📅 **Mai (14/08) thử tại Kim Huy** và **báo kết quả sớm nhất**.

> ⚠️ **Ghi chú đối chiếu (so với báo cáo điều chỉnh công thức 06–11/08):**
> - Báo cáo chốt công thức trước: lót màu 1 KH 3900 dùng **Lót NC KH** (100) — nhưng chỉ đạo mới của anh Tâm yêu cầu công thức thử dùng **Lót NC T 2012** → ⚠️ khác nền lót, cần lưu ý khi đối chiếu kết quả thử.
> - Chỉ đạo mới: **thử 2 lần lót màu** (lần 1 pha 5% phụ gia 08/22) — khác với báo cáo chốt trước đó kiểm tra 1 lần lót màu theo quy trình chuẩn không phụ gia → đây là **hướng thử nghiệm mới theo BGĐ**, kết quả chờ bổ sung.
> - KH Cherry: thêm công đoạn **stain màu giữa 2 lần lót NC KH** — bổ sung so với giải pháp trước (thêm 5% phụ gia 08/22 vào stain màu 2); giữ nguyên cả 2 hướng để đối chiếu.


---

# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY — KIỂM TRA TẠI CTY KIM HUY: THỰC HIỆN QUY TRÌNH MÀU KH 3900 ĐIỀU CHỈNH (4 MẪU)

**Ngày báo cáo:** 14/08/2026
**Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc (QC BT Chem)

## I. QUY TRÌNH THỰC HIỆN (điều chỉnh so với quy trình cũ)

- Quy trình màu **KH 3900 điều chỉnh quy trình**:
  1. **Cán Lót cán trục KH Black 1808**
  2. **Lót màu KH 3900** → sau **1,5 giờ** → **vuốt nhám**
  3. **Lót màu KH 3900** → sau **30 phút** → **Bóng NC 2605 KH 35%**
- **Thay đổi chính:** thay **Lót NC KH 0204** bằng **Lót Màu KH 3900**.

## II. CÁC MẪU THỬ (4 mẫu)

| Mẫu | Cách pha chế |
|:---:|:-------------|
| **Mẫu 1** | Sử dụng **Lót màu KH 3900 đang SX** (sử dụng **Lót NC T2012** trong công thức) |
| **Mẫu 2** | Pha **3% phụ gia 08/22** vào Lót màu KH 3900 **lần 1**; lần 2 **không pha** |
| **Mẫu 3** | Lót màu KH 3900 sử dụng **Lót NC PC 23** trong công thức Lót màu |
| **Mẫu 4** | Pha **8% nhựa AK 60** vào Lót màu KH 3900 |

## III. TÌNH TRẠNG

- ✅ Đã thực hiện xong quy trình.
- 📅 **Mai (15/08/2026) sẽ kiểm tra chất lượng** và báo kết quả.

> 💡 **Ghi chú đối chiếu:** quy trình lần này là **2 lần lót màu KH 3900** (thay Lót NC KH 0204 bằng Lót Màu KH 3900) — khác quy trình chuẩn trước đây (Lót NC KH 0204 → Lót màu KH 3900 → Bóng NC 2605 KH 40%). Các biến thể mẫu: phụ gia 08/22 3% (M2), Lót NC PC 23 (M3), nhựa AK 60 8% (M4).

---

# BÁO CÁO KẾT QUẢ KIỂM TRA — SỐ 02-0826: ĐIỀU CHỈNH QUY TRÌNH & CÔNG THỨC LÓT MÀU 1 KH 3900 TẠI CTY KIM HUY

**Báo cáo kiểm tra số:** 02 - 0826
**Tên sản phẩm:** Màu KH 3900
**Ngày kiểm tra:** 14/08/2026 → 15/08/2026
**Mục đích:** Điều chỉnh quy trình và công thức lót màu 1 KH 3900 tại công ty Kim Huy.

## B. QUY TRÌNH KIỂM TRA

### B.1. Quy trình thực hiện

- Thực hiện theo **quy trình đang áp dụng sản xuất thực tế** màu KH 3900 tại công ty Kim Huy trên phôi nền **MDF và ván PB**:
  1. Cán **Lót cán trục KH Black 1808** — mã số sản xuất **150716** tại công ty **Kim Phong**, qua **2 ngày** chuyển về công ty **Kim Huy**.
  2. Phun **Lót màu 1 KH 3900** (độ nhớt **14 – 15 giây**), phun **1 path**, sau **1,5 giờ**, **vuốt nhám**.
  3. Phun **Lót màu 1 KH 3900** (độ nhớt **14 – 15 giây**), phun **1 path**, sau **0,5 giờ**.
  4. **Bóng NC 2605 KH 35%** (độ nhớt **10"50**), phun **1 path**.
- **4 quy trình:**
  - **Quy trình 1:** lót màu 1 KH 3900 công thức **đang sản xuất** (mã số **240726**, đang tại kho công ty Kim Huy).
  - **Quy trình 2:** lót màu 1 KH 3900 đang SX — **pha thêm 3% phụ gia 08/22** vào bước phun lót màu **lần 1**.
  - **Quy trình 3:** lót màu 1 KH 3900 đang SX — **pha thêm 8% AK 60 Resin** vào lót màu (phun lót **lần 1 và lần 2**).
  - **Quy trình 4:** điều chỉnh công thức lót màu 1 KH 3900 — **thay Lót NC T 2012 bằng Lót NC PC 23**, giữ nguyên % màu.

### B.2. Mẫu kiểm tra

- **Nền phôi:** chi tiết sản phẩm **đầu giường gỗ MDF**.
- **Nguyên liệu sơn:** pha tại **BT Chem**, và Lót màu 1 KH 3900 mã số **240726** đang trong kho công ty Kim Huy.

## C. KẾT QUẢ KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

### 1. Màu sắc (so sánh với mẫu gốc màu KH 3900)

| Quy trình | Kết quả | Ghi chú |
|:---:|:---------|:-------:|
| 1 | Tương đương mẫu | ✅ Đạt |
| 2 | Tương đương mẫu | ✅ Đạt |
| 3 | Tương đương mẫu | ✅ Đạt |
| 4 | **Xanh đen hơn mẫu** | **8,5 / 10** |

### 2. Độ bóng (đo bằng máy) — yêu cầu: **40 ± 5%**

| Quy trình | Kết quả |
|:---:|:-------:|
| 1 | 35 – 36% |
| 2 | 35 – 37% |
| 3 | **41 – 44%** |
| 4 | 38 – 41% |

### 3. Độ bám dính (giật băng keo, cắt carô giật băng keo)

| Quy trình | Kết quả | Ghi chú |
|:---:|:-------:|:-------:|
| 1 | ✅ Đạt | 4B / 5B |
| 2 | ✅ Đạt | 4B / 5B |
| 3 | ✅ Đạt | 4B / 5B |
| 4 | ✅ Đạt | 4B / 5B |

### 4. Màng sơn (đánh giá bằng cảm quan mắt thường)

| Quy trình | Biến thể | Nhận xét |
|:---:|:---------|:---------|
| 1 | SX | ⚠️ Có hiện tượng **sọc và đốm nhẹ** trên bề mặt |
| 2 | 3% 08/22 | Mùi chấp nhận — Đạt |
| 3 | 8% AK60 | — |
| 4 | NC PC 23 | ✅ Đạt yêu cầu |

### 📸 Hình ảnh minh họa

![QT3 — Kiểm tra độ bám dính KH 3900 + 8% AK 60](images/loc_kimhuy_kh3900_8ak60_caro_1508.jpg)

*Hình: kiểm tra độ bám dính (cắt carô + giật băng keo) trên bề mặt **KH 3900** — nhãn dán ghi "Lót mịn + 8% AK 60" (Quy trình 3) — kết quả đạt 4B/5B (ảnh người dùng cung cấp, 15/08/2026).*

## D. KẾT LUẬN VÀ NHẬN XÉT

1. Điều chỉnh quy trình **2 lần Lót màu 1 KH 3900** — màng sơn đã **cải thiện nhiều** so với quy trình đang sản xuất về màng sơn ⇒ **Đạt mức 9,5/10**.
2. Lót màu 1 KH 3900 sử dụng **Lót NC PC 23** thực hiện quy trình KH 3900 ⇒ **Chất lượng Đạt**.

**Ngày 15 tháng 08 năm 2026**

**QC: Bùi Thiện Lộc**

> ⚠️ **Ghi chú đối chiếu (báo cáo chính thức 02-0826 vs các báo cáo trước trong file):**
> - **Tên ký:** báo cáo này ký **"Bùi Thiện Lộc"** — các mục trước (10→14/08) ghi **"Bùi Thiên Lộc"** → đề nghị xác nhận tên chính xác, không tự sửa.
> - **Mã số lô lót cán trục:** báo cáo này ghi **150716** — các báo cáo trước (10→14/08) ghi **150726** → ⚠️ lệch số, đề nghị đối chiếu bản gốc.
> - **Màu sắc QT4 (PC 23):** xanh đen hơn mẫu, ghi chú **8,5/10** — tuy nhiên kết luận D.2 ghi **"Chất lượng Đạt"** → giữ nguyên văn cả 2 chỗ.
> - **Gloss:** yêu cầu **40 ± 5%** (35–45%) — QT1 (35–36%) và QT2 (35–37%) ở mức thấp đầu dải; QT3 (41–44%) và QT4 (38–41%) nằm trong dải.
> - **Màng sơn QT2:** giữ nguyên văn "mùi chấp nhận — Đạt" (khả năng bản gốc ghi "màng sơn chấp nhận — Đạt"); QT3 không có ghi chú.
> - So với nháp 15/08 trước: khớp kết quả chính (QT1–3 màu đạt, QT4 xanh đen hơn mẫu); bản chính thức bổ sung chi tiết độ bóng, độ bám 4B/5B, màng sơn từng quy trình và kết luận 9,5/10.
> - Không tự sửa số liệu — các điểm lệch ghi chú ⚠️ để đối chiếu bản gốc.