Dưới đây là báo cáo công việc hàng ngày được chuẩn hóa và tổng hợp đầy đủ từ ghi chú kiểm tra thực tế và ảnh chụp công thức:

# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY

**Địa điểm:** Công ty Kim Huy  
**Hạng mục:** Kiểm tra & So sánh chất lượng Stain màu 2 KH Cherry

## I. TỔNG QUAN NỘI DUNG KIỂM TRA

**Mục tiêu:**
- So sánh 03 mẫu Stain màu 2 KH Cherry của QC (do chị Yến giữ công thức) với lô Stain màu 2 mới giao (mã số: 270726).
- Áp dụng thử nghiệm trên sản phẩm đuôi giường theo đúng quy trình sản xuất hiện hành tại Kim Huy.

**Tiến độ thực hiện:**
- Hôm nay: Đã hoàn thành xong toàn bộ quy trình lên mẫu thử nghiệm trên sản phẩm.
- Kế hoạch ngày mai: Tiến hành kiểm tra, đánh giá chất lượng độ bám dính.

**Tình hình sản xuất trên chuyền thực tế:**
- Màu KH 3900: Sản phẩm tủ đã hoàn thiện.
- Màu KH Cherry: Sản phẩm khung gương đang ở công đoạn lót lần 2.

## II. CHI TIẾT CÔNG THỨC 03 MẪU STAIN (MÀU 2 KH CHERRY)

| STT | Nguyên liệu / Thành phần | Mẫu 1 (Công thức cũ) | Mẫu 2 (Đang áp dụng SX) | Mẫu 3 (Điều chỉnh binder/lót) |
|-----|---------------------------|----------------------:|------------------------:|-------------------------------:|
| 1 | Lót NC AT2 | 600 | — (Bỏ) | — (Thay bằng B.NC 2605 KH) |
|   | Bóng NC 2605 | — | — | 600 |
| 2 | Vàng 412 | 126 | 50 | 126 |
| 3 | Đỏ VM314 | 35 | 23 | 35 |
| 4 | Đen TC13 | 6,6 | 10 | 6,6 |
| 5 | Xanh GT | 8 | 5 | 8 |
| 6 | AK 60 (Nhựa) | 200 | — (Bỏ) | — (Bỏ) |
| 7 | Dung môi NC 1212 | 600 | 490 | 600 |

**Ghi chú thêm về sự thay đổi giữa các mẫu:**
- **Mẫu 1:** Công thức sản xuất cũ đầy đủ nguyên liệu binder (Lót NC) và nhựa AK 60.
- **Mẫu 2:** Công thức hiện đang áp dụng sản xuất tại xưởng — đã bỏ hoàn toàn nhựa AK 60 và Lót NC AT2, điều chỉnh tỷ lệ dung môi và màu.
- **Mẫu 3:** Giữ nguyên tỷ lệ màu và dung môi như Mẫu 1, bỏ nhựa AK 60, đồng thời thay thế Lót NC AT2 (600) bằng Bóng NC 2605 KH (600).


---

# BÁO CÁO KỸ THUẬT — KHẮC PHỤC SỰ CỐ ĐỘ BÁM DÍNH STAIN MÀU 2 KH CHERRY TẠI CTY KIM HUY

**Ngày báo cáo:** 05/08/2026
**Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc | **Duyệt / Xác nhận:** Nguyễn Đức Thắng (Phòng Kỹ Thuật BT Chem)

## 1. Tóm Tắt Hiện Trạng & Sự Cố Ban Đầu

- **Khách hàng:** Công ty Kim Huy.
- **Người báo cáo:** Bùi Thiên Lộc | **Duyệt / Xác nhận:** Nguyễn Đức Thắng (Phòng Kỹ Thuật BT Chem).
- **Mẫu kiểm tra:** 3 mẫu Stain 2 KH Cherry (Mẫu 1: Không nhựa AK60; Mẫu 2: Có nhựa AK60; Mẫu 3: Dùng B'NC 2605 thay Lót NC T2012) & Mẫu mã số 270726 (giao ngày 03/08/2026).
- **Hiện tượng:** Sau 20 giờ khô, tiến hành kiểm tra độ bám dính (thử nghiệm giật băng keo & cắt ca-rô):
  - Màng sơn bị bong tróc nhăm nhăm trên bề mặt ở cả 3 mẫu thử nghiệm.
  - Thử nghiệm cắt ca-rô giật băng keo: Màng sơn không tróc rời thành ô lớn nhưng bị nhăm nhăm đều các rãnh cắt (Đánh giá mức 3B / 5B → **KHÔNG ĐẠT**).

![Kết quả thử nghiệm độ bám dính — Mẫu số 2 (Stain 2 KH Cherry) tại Kim Huy: màng sơn bong tróc nhăm nhăm theo băng keo, KHÔNG ĐẠT (3B/5B)](images/kimhuy_stain2_bam_dinh_mau2.jpg)

*Hình: Thử nghiệm giật băng keo kiểm tra độ bám dính trên bề mặt sản phẩm (nhãn giấy số 2 — Mẫu 2). Vùng màng sơn bị băng keo kéo bong tróc, để lộ bề mặt bên dưới sần sùi — minh chứng độ bám dính kém.*

## 2. Nguyên Nhân Kỹ Thuật (Root Cause)

- **Vị trí bong tróc:** Tách lớp bắt đầu từ lớp Stain màu 2 KH Cherry trở lên bóng.
- **Xác minh đối chứng:**
  - Thử nghiệm quy trình KHÔNG có Stain màu 2 (Gỗ → Lót NC KH → Phun Bóng NC 2605 40%): Kết quả độ bám **ĐẠT**.
- **Kết luận:** Lớp Stain màu 2 thiếu thành phần nhựa liên kết (binder/resin) và chất trợ bám, dẫn đến màng Stain màu 2 đóng vai trò như lớp ngăn cách cơ học, làm mất liên kết giữa lớp Lót NC và lớp Phủ bóng NC 2605.

## 3. Giải Pháp Khắc Phục & Kết Quả Chuyền Sản Xuất

Kỹ thuật BT Chem đã điều chỉnh công thức bổ sung trực tiếp vào Stain màu 2 trên chuyền sản xuất Kim Huy:

> **Stain màu 2 KH Cherry (Điều chỉnh) = Stain màu 2 gốc + 15% Lót NC KH + 1% Phụ gia 08/22**

**Tác dụng:**
- **15% Lót NC KH:** Bổ sung hàm lượng nhựa binder tạo màng, liên kết chặt với lớp Lót NC bên dưới và tạo chân bám cho lớp Bóng phủ bên trên.
- **1% Phụ gia 08/22:** Tăng cường độ thấm sâu và tối ưu hóa lực liên kết bề mặt (intercoat adhesion).

**Kết quả thực tế:** Sản phẩm hoàn thiện sản xuất trên chuyền sau 4 giờ kiểm tra chất lượng QC đạt độ bám dính **TUYỆT ĐỐI (PASS)**.

## 4. Đề Xuất Chuẩn Hóa

- **Cập nhật SOP pha chế:** Áp dụng công thức điều chỉnh (thêm 15% Lót NC KH + 1% Phụ gia 08/22) cho toàn bộ lô hàng Stain màu 2 KH Cherry tại Kim Huy.
- **Kiểm tra lưu mẫu:** Tiếp tục thử nghiệm giật băng keo lại sau 24 giờ khô hoàn toàn để hoàn thiện hồ sơ QA/QC.
- **Chuẩn hóa công thức xưởng:** Phối trộn sẵn lượng nhựa lót và phụ gia tăng bám 08/22 vào công thức pha chế gốc tại nhà máy BT Chem trước khi xuất xưởng để hạn chế thao tác thủ công tại nhà máy khách hàng.

> ⚠️ **Lưu ý đối chiếu:** Phần tóm tắt mô tả "Mẫu 1: Không nhựa AK60; Mẫu 2: Có nhựa AK60" — **ngược** với bảng công thức 3 mẫu trong báo cáo ngày trước (Mẫu 1 = công thức cũ CÓ nhựa AK60; Mẫu 2 = đang áp dụng SX, BỎ AK60). Đề nghị kiểm tra lại để tránh nhầm lẫn khi tổng hợp.

---

# BÁO CÁO KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG MÀU KH CHERRY TẠI CÔNG TY KIM HUY

**Ngày viết báo cáo:** 06/08/2026
**Người viết báo cáo:** Bùi Thiên Lộc
**Kính gửi:** Ban Lãnh đạo phòng Kỹ thuật & phòng QC BT-Chem
**Địa điểm:** Công ty Kim Huy

## I. NỘI DUNG KIỂM TRA

- **Ngày 05/8 → 06/08/2026:** Sản xuất sản phẩm giường; kỹ thuật điều chỉnh Stain 2 KH Cherry (**15% Lót NC KH + 1% Phụ gia 08/22**) → Sản phẩm hoàn thiện kiểm tra chất lượng **đạt yêu cầu** (màu sắc, độ bóng, độ bám dính).
- **Ngày 06/08/2026:** Thử nghiệm điều chỉnh Stain màu 2 KH Cherry trên 2 sản phẩm giường (đầu giường).

## II. THỬ NGHIỆM ĐIỀU CHỈNH STAIN MÀU 2 KH CHERRY

![Đuôi giường màu KH Cherry sau quy trình Stain 2 (phương án điều chỉnh) tại Kim Huy — bề mặt mịn, màu nâu đỏ đậm cherry, không phát hiện lỗi bề mặt; tấm gỗ nhỏ phía trước là mẫu màu đối chứng cùng quy trình](images/kimhuy_dau_giuong_kh_cherry_0608.jpg)

*Hình: Sản phẩm thử nghiệm ngày 06/08/2026 — đuôi giường màu KH Cherry sau khi lên quy trình (Stain màu 2 điều chỉnh + Bóng NC 2605 KH). Nhãn giấy dán cạnh sản phẩm ghi số theo dõi viết tay.*

### 1/ Công thức 1 — Của Kỹ thuật (A Sáng)

Bảng công thức từ bản gốc viết tay (tỷ lệ quy trên 1.000 g):

| Nguyên liệu | Lượng (g) | Tỷ lệ |
|:------------|:---------:|:-----:|
| Primer BT 2705 ⚠️ *(số không đọc rõ)* | 40 | 4 |
| Bóng NC 2605 KH 50% *(pha 1:1 dung môi NC 1010 KH)* | 800 | 80 |
| Vàng 412 ⚠️ *(số không đọc rõ)* | 30 | 6 |
| Đỏ VM 334 | 35 | 3,5 |
| Đen TCL3 (1-2) DM | 6,6 | 0,7 |
| Xanh lá (XL GT) | 8 | 0,8 |
| Dung môi (DM) | 600 | 60 |

### 2/ Công thức 2 — Theo chị Yến gợi ý

Thêm **5% Phụ gia 08/22** vào hỗn hợp pha Stain màu 2 KH Cherry đang giao cho công ty Kim Huy ngày **03/08/2026** (công thức chỉ màu đơn + dung môi).

> 💡 Khác với phương án đang áp dụng trên chuyền (**15% Lót NC KH + 1% Phụ gia 08/22**) — đây là 2 hướng thử nghiệm song song.

## III. KẾ HOẠCH TIẾP THEO

- **Ngày 07/08/2026:** Kiểm tra kết quả (độ bám dính, chất lượng).

> 💡 **Primer:** lớp sơn lót tạo nền và tăng độ bám dính cho các lớp sơn phía trên.
> 💡 **Bóng NC 2605 KH:** sơn phủ bóng gốc Nitrocellulose (NC); "Bóng 50%" là bóng pha loãng 1:1 với dung môi NC 1010 KH trước khi sử dụng.
> 💡 **Màu đơn:** chất màu gốc đơn sắc (vàng, đỏ, đen, xanh) dùng để pha màu nhuộm stain.
> 💡 **Phụ gia 08/22:** phụ gia tăng độ thấm sâu và liên kết giữa các lớp sơn (intercoat adhesion).

> ⚠️ **Lưu ý đối chiếu bản gốc (viết tay mờ):**
> - Mã primer: bảng công thức đầu ghi **BT 2705**, phần chi tiết công thức 1 ghi **BT 2507** — đề nghị kiểm tra mã chính xác.
> - Đỏ **VM 334** (báo cáo 06/08) so với **VM314** (báo cáo 05/08) — đề nghị kiểm tra.
> - Đen **TCL3 (1-2) DM** (báo cáo 06/08) so với **TC13** (báo cáo 05/08) — đề nghị kiểm tra.
> - Dòng Vàng 412: tỷ lệ 6% không khớp lượng 30 g nếu quy 1.000 g (phải ~60 g) — số ghi mờ, đề nghị kiểm tra.
---

# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY — KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG STAIN MÀU 2 KH CHERRY TẠI CTY KIM HUY

**Ngày báo cáo:** 07/08/2026

- Kiểm tra tại cty Kim Huy: kết quả kiểm tra chất lượng **stain màu 2 KH Cherry trên sản phẩm giường**.
- Mẫu điều chỉnh của anh Sáng: màng sơn còn **bong tróc nhăm nhăm nhẹ (không đạt)**.
- Mẫu điều chỉnh **5% phụ gia 08/22** vào stain màu 2 đang giao cho Kim Huy (MSSX **270726**): **đạt yêu cầu**.
- Đang sản xuất trên chuyền màu KH Cherry (sản phẩm tủ): kỹ thuật kiểm tra chất lượng trước khi sản xuất **đạt**.

> 💡 Đối chiếu: khớp thử nghiệm 06/08 — CT2 (+5% phụ gia 08/22) đạt; CT1 (điều chỉnh kỹ thuật anh Sáng) chưa đạt (bong tróc nhẹ).
---

# BẢN BÁO CÁO — KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG MÀU KH CHERRY TẠI CTY KIM HUY (Bùi Thiên Lộc, 06/08 → 07/08/2026)

**Ngày báo cáo:** 07/08/2026

**Kính gửi:** Ban Giám đốc / phòng Kỹ thuật & phòng QC BT-Chem · **Người viết:** Bùi Thiên Lộc · **Ngày viết:** 06/08 → 07/08/2026

- **05/08 → 06/08:** SX sản phẩm giường, kỹ thuật điều chỉnh Stain 2 KH Cherry (**15% lót NC KH + 1% phụ gia 08/22**) → sản phẩm hoàn thiện kiểm tra chất lượng **đạt yêu cầu** (màu sắc, độ bóng, độ bám dính).
- **06/08:** Thử nghiệm điều chỉnh Stain màu 2 KH Cherry trên 2 sản phẩm giường (đầu giường):
  - **M1 — Công thức 1 (của Kỹ thuật):** Primer BT 2507: 4 · Bóng NC 2605 KH: 80 · Vàng 412: 6 · Đỏ VM 334: 3,5 · Đen TC L3: 0,7 · Xanh lá: 0,8 · DM NC 1010 KH B: 60 *(ghi chú: pha 1-1 DM NC 1010 KH B)*
  - **M2 — Thêm 5% phụ gia 08/22** vào Stain màu 2 KH Cherry đang pha giao Kim Huy ngày 03/08/2026.
- **07/08/2026 — Kết quả kiểm tra sau 18h:**
  - Màu sắc: so với mẫu gốc **Đạt**.
  - Độ bóng: **37 → 41% — Đạt** (yêu cầu 40 ± 5%).
  - Độ bám dính: **Mẫu 2: Đạt yêu cầu** · **Mẫu 1: màng sơn bong tróc nhâm nhâm nhẹ → Không an toàn**.
- **Kết luận:** phương án quy trình chỉnh **5% phụ gia 08/22 vào Stain màu 2 KH Cherry → chất lượng Đạt yêu cầu**.

![Kiểm tra độ bám dính bằng băng keo — màng sơn màu KH Cherry](images/loc_kimhuy_tape_bam_dinh_kh_cherry_0708.jpg)

*Ảnh: test băng keo trên bề mặt sơn màu KH Cherry (nâu đỏ, kết cấu sần) — sau khi bóc keo lớp sơn còn nguyên vẹn, không bong tróc mảng → độ bám dính đạt (ảnh minh hoạ cho mẫu đạt; không thuộc M1 bong tróc nhâm nhâm).*

![Kiểm tra so màu sản phẩm với bảng mẫu — màu KH Cherry tại xưởng Kim Huy](images/loc_kimhuy_so_mau_tu_dau_giuong_kh_cherry_0708.jpg)

*Ảnh: tủ đầu giường hoàn thiện màu KH Cherry (nâu đỏ, vân gỗ nổi) đặt cạnh bảng mẫu chia 2 phần hoàn thiện (có băng keo che cạnh) — cảnh QC so sánh màu sản phẩm SX với mẫu chuẩn, phía sau là đầu giường cùng bộ (xưởng Kim Huy).*

## Kiểm tra tại Kim Phong — khu vực cán UV

- Khu vực cán UV đang cán màu **KH Gray FOA** và màu **KH Cherry**.
- **Nhận xét:** phôi gỗ PB và ván MDF nhiều nên khi cán lót cán trục màu KH Cherry lên thì sản phẩm có **sự chênh lệch màu nhiều**.
- **Chuyền pallet** đang SX 2 màu:
  - **KP 24112 (màu trắng):** đang hoàn thiện đóng gói — sản phẩm lỗi chiếm khoảng **8%**, lỗi chủ yếu **khe kẽ và lỗ ghim**.
  - **KP 22122 (màu đen):** đang công đoạn **bóng hoàn thiện**.

![Tủ lavabo trắng KP 24112 đang kiểm tra QC tại Kim Phong (ảnh 1)](images/loc_kimphong_kp24112_trang_qc1_0708.jpg)

*Ảnh: tủ lavabo trắng (KP 24112) trên xe đẩy trong xưởng — nhiều băng keo xanh đánh dấu vị trí lỗi (khe kẽ, góc cạnh, lỗ ghim) trong khâu kiểm tra trước khi đóng gói.*

> ⚠️ Ghi chú (trích xuất từ ảnh viết tay): "BĐƯ" / "BT-Echem" trong bản gốc — hiểu là BGĐ / BT-Chem; Đen "TC L3" (bản này) so với "TCL3" (báo cáo trước); mã Primer BT 2507 khớp phần chi tiết CT1 (05/08) — mâu thuẫn với bảng đầu ghi BT 2705 (đã lưu ý).

---

# BÁO CÁO CÔNG VIỆC HÀNG NGÀY — KIỂM TRA TẠI CÔNG TY THIẾT ĐAN

**Người viết báo cáo:** Bùi Thiên Lộc
**Ngày viết báo cáo:** 08/08/2026

## 1. Thông tin trong sản xuất

- Từ ngày 03 → 08/08: kế hoạch sản xuất 7 container:
  - 2 container Wooddy (4 màu TDAN 02, 07, 11, 12).
  - 5 container của khách WhiteWood (12 màu).
- Sản phẩm: ghế, bàn, tủ, giường.

## 2. Kiểm tra chất lượng sản phẩm SX trên chuyền ngày 08/08

- **Chuyền Pallet:** Đang sản xuất 2 màu (07 và 12) — sản phẩm bàn, tủ.
- **Chuyền treo:** Đang sản xuất màu 11, 07 cho 03 sản phẩm ghế, mặt bàn.

**Đánh giá:**

- Kiểm tra các công đoạn màu sắc: **Đạt**.
- Sản phẩm hoàn thiện QC kiểm tra chất lượng: **Đạt**.
- Tỷ lệ tái chế chiếm 5 → 8%. Các lỗi móp, chảy sơn, lót khe kẽ được xử lý tái chế ở khu vực tái chế riêng → đủ thời gian, QC kiểm tra và đóng gói.

## 3. Phân công nhân sự

- Kỹ thuật **Trí**: kiểm tra chất lượng trước màu TDAN 07 và kiểm tra chuyền Pallet.
- Kỹ thuật **Hân**: kiểm tra chất lượng trên chuyền treo (có 3 chuyền treo đang sản xuất 3 màu).
- Kỹ thuật **Bưng** (Tổ trưởng):
  - Kiểm tra chung, làm việc với khách hàng, xử lý sự cố phát sinh.
  - Kiểm tra trước sản xuất màu 11.
  - Kiểm tra chuyền và làm mẫu nhận.

## 4. Nhận xét & Đề xuất

- Phân công nhân sự phù hợp, đáp ứng kịp tiến độ kiểm tra trong sản xuất & mẫu.
- Súng phun Lót/Bóng sử dụng súng nén Kremlin (tiết kiệm sơn) phun 1 pass → kỹ thuật kiểm soát tốc độ chuyền và thao tác phun chậm, đảm bảo độ dày màng sơn lót đồng đều trên sản phẩm.
- Chất lượng sản phẩm sản xuất đạt yêu cầu. Đã có quy trình hướng dẫn xử lý sản phẩm lỗi (tái chế), kỹ thuật áp dụng kiểm tra kiểm soát.

> 💡 **Giải thích — Súng nén Kremlin:** súng phun sơn dùng khí nén hỗ trợ (công nghệ Air-assisted/Airless của hãng Kremlin) — giúp tiết kiệm sơn so với súng phun thường nhờ hạn chế lượng sơn bắn ra ngoài, màng sơn mịn và đều hơn.
> 💡 **Phun 1 pass:** phun một lượt duy nhất (không phun lại nhiều lần) — yêu cầu kiểm soát tốc độ chuyền và thao tác phun chậm để đảm bảo độ dày màng sơn lót đồng đều.
> 💡 **Tái chế (hàng lỗi):** sản phẩm lỗi (móp, chảy sơn, khe kẽ) được đưa về khu vực tái chế riêng để xử lý sửa chữa lại trước khi QC kiểm tra và đóng gói, thay vì hủy bỏ.

> ⚠️ **Lưu ý đối chiếu (tóm tắt chat vs bản chính thức từ ảnh):**
> - Màu chuyền Pallet: tóm tắt ghi **TDan 07 và 41 Chesnut**, bản chính thức ghi **07 và 12** — đề nghị kiểm tra.
> - Chuyền treo: tóm tắt ghi **3 màu 03, 07, 11**, bản chính thức ghi **màu 11, 07** — đề nghị kiểm tra.
> - Lỗi tái chế: tóm tắt ghi **móp, nứt, lợt khe kẽ**, bản chính thức ghi **móp, chảy sơn, lót khe kẽ** — đề nghị kiểm tra.