Phòng R&D — Công ty TNHH SX TM Hóa Keo Bình Thạnh

BÁO CÁO NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SƠN POLYASPARTIC

Đánh giá nhựa Polyaspartic NH 1420 (bóng sáng) — kết hợp chất đóng rắn HDI trimer N 3390 BA

📅 Ngày làm mẫu: 24/04 – 06/05/2026 👤 NV thực hiện: Trần Vũ Linh 🧪 Mẫu: BÓNG SÁNG ⚗️ Hệ 2K: NH1420 + N3390

1 Tổng quan công nghệ sơn Polyaspartic

Polyaspartic (polyaspartic ester) là hợp chất aminofunctional co-reactant dùng cho polyisocyanate, tạo thành hệ sơn 2 thành phần (2K) đóng rắn nhanh ở nhiệt độ thường. Đây là công nghệ nằm giữa polyurethane truyền thống và polyurea, nổi bật nhờ:

Khô nhanh

TGK chỉ ~12–30 phút

Chạm khô C1: 12p, C2: 20p (tỉ lệ tối ưu)

Kháng hóa chất

Mù tạt 5/5

Không vết với mù tạt; bền nBAc, cồn 99%

Cơ lý

Cứng dẻo

Chống trầy tốt khi đủ/dư tỉ lệ NCO

Hàm lượng rắn

100%

Nhựa NH1420 dạng lỏng không dung môi

Potlife

< 4 giờ

Thời gian sống ngắn — hạn chế chính của hệ

Quy trình

Kéo kính 120 µm

Màng sơn mỏng, láng phẳng, không bọt

💡 Ứng dụng điển hình: sơn phủ công nghiệp, sàn epoxy/polyaspartic, sơn bảo vệ kim loại — nơi cần khô nhanh, chống UV và kháng hóa chất mà PU 1K không đáp ứng được.

2 Thông số kỹ thuật nhựa (TDS)

Hai thành phần chính của hệ: NH 1420 (nhựa polyaspartic — co-reactant) và N 3390 BA (HDI trimer — chất đóng rắn):

Specifications	NH 1420	N 3390 BA
Chemistry	Aminofunctional co-reactant for polyisocyanates	Aliphatic polyisocyanate (HDI trimer)
Non-volatile matter	100%	90%
Appearance	Colorless & transparent liquid	Colorless & transparent liquid
Viscosity (mPa.s/25℃)	900 – 2000	350 – 650
Amine value (mg KOH/g)	199 – 203	—
NCO (%)	—	19.6
Equivalent weight	276	214
Specific Gravity	1.076 g/ml	1.13 g/ml
Properties	Formulation of high-solids, 2K polyurethane topcoats	Hardener for lightfast PU coating systems

📝 Ghi chú thực tế: NH 1420 ở dạng lỏng, hàm lượng rắn cao, mùi thơm dễ chịu.

3 Công thức pha chế — Bóng ASP

Thành phần	Khối lượng (g)	Vai trò
NH 1420	20	Nhựa polyaspartic (co-reactant)
NBAc	40	Dung môi (n-Butyl acetate)
Tego 415 20%	1.2	Phụ gia (chống lắng / wetting)
BYK 141 20%	0.8	Phụ gia chống bọt / khử khí
Tổng	62 g	—

✅ Quy trình kiểm tra: kéo kính 120 µm — màng sơn mỏng đều, đánh giá độ nhớt (NK2), TGK, kháng hóa chất, bề mặt, dằn dính, độ cứng.

4 Kết quả kiểm tra theo tỉ lệ NH/NCO

Thử nghiệm 3 tỉ lệ: NH/NCO (1–0.5) · NH/NCO (1–0.8) · NH/NCO (1–1). Độ nhớt NK2 theo thời gian (0h → 4h):

Thời gian	NH/NCO (1–0.5)	NH/NCO (1–0.8)	NH/NCO (1–1)
0h	7s90	7s80	7s82
1h	8s10	8s10	8s70
2h	9s68	10s10	10s10
2.5h	12s75	14s00	12s00
3.5h	20s47	43s00	18s47
4h	2p30s (chảy đứt đoạn)	Gel dẻo	1p20s (chảy tốt)

📈 Độ nhớt (NK2, giây) theo thời gian — 3 tỉ lệ NH/NCO

Dữ liệu từ báo cáo kiểm tra 24/04 – 06/05/2026 · Trục X: giờ · Trục Y: độ nhớt (s)

Bảng tổng hợp chỉ tiêu

Chỉ tiêu	NH/NCO (1–0.5)	NH/NCO (1–0.8)	NH/NCO (1–1)
TGK	C1: 12p, C2: 30p	C1: 12p, C2: 20p	C1: 12p, C2: 20p
Kháng hóa chất — Mù tạt	Vết nặng 2/5, mất dần sau 24h	Không vết 5/5	Không vết 5/5
Kháng hóa chất — nBAc	Tan màng	Không tan, vết bóng nhẹ	Không tan, vết bóng nhẹ
Kháng hóa chất — Cồn 99%	Tan màng	Không tan, vết mờ	Không tan, vết mờ nhẹ
Kháng hóa chất — MEK	Dộp tan ngay	Dộp phồng toàn bộ bề mặt	Dộp chân chim (nhẹ nhất)
Bề mặt	Láng phẳng, không bọt	Láng phẳng, không bọt	Láng phẳng, không bọt
Dằn dính mặt	8h dính nhẹ	8h đạt ✅	8h đạt ✅
Độ cứng / chống trầy	Mềm dẻo, dễ trầy	Cứng dẻo, chống trầy tốt	Cứng dẻo, chống trầy tốt

⚠️ Đánh giá ảnh hưởng tỉ lệ NH/NCO:
• Thiếu cứng (1–0.5): chậm khô, tính năng giảm, potlife dài — sơn dễ trầy, kháng hóa chất kém.
• Đủ cứng (1–0.8): nhanh khô, tính năng tốt, potlife ngắn.
• Dư cứng (1–1): tính năng tốt, potlife tăng đáng kể.

5 Ảnh hưởng của dung môi lên Potlife của nhựa

Hệ pha: dung môi (100–125g) + NH 1420 (25g) + chất đóng rắn (N3390 25g hoặc L75 37.5g). Kết quả độ nhớt NK2 theo thời gian:

Dung môi / cứng	0h	1h	2h	3h	4h	TKG (90µm)	Thời gian gel
nBAc + N3390	7s80	—	8s16	10s85	14s80	C1: 7p, C2: 20p	> 4h
EAC + N3390	7s18	—	8s14	11s46	16s80	C1: 5p, C2: 20p	> 4h
EAC/BG (90/10) + N3390	7s82	—	—	—	—	C1: 3p, C2: 15p	Gel sau 30p — tỏa nhiệt nhiều
NR100 + N3390	8s18	—	—	—	—	C1: 5p, C2: 10p	Gel sau 15p — tỏa nhiệt nhiều
Xylene + N3390	7s90	30s	1p10	—	—	C1: 7p, C2: 20p	Gel sau 2.5h
PMA + N3390	7s17	—	—	—	—	C1: 5p, C2: 10p	Gel sau 20p — tỏa nhiệt nhiều
TXXT + N3390	7s18	—	—	—	—	C1: 5p, C2: 20p	Gel sau 20p — tỏa nhiệt nhiều
NBAc + L75 (HDI)	7s19	—	—	—	—	C1: 3p, C2: 10p	Gel sau 40p — đục trắng

⏱️ Thời gian sống (potlife) theo dung môi / chất đóng rắn

Đơn vị: phút · Thang log · Dữ liệu từ báo cáo

🔥 Nhận định quan trọng:
• nBAc / EAC: thời gian sống của nhựa > 4h ✅
• NR100 / PMA / BG / TXXT: thời gian sống thấp 15–30 phút — nhựa tỏa nhiệt nhiều, gel nhanh ⚠️
• HDI (L75) potlife ngắn hơn HDI trimer (N3390) đáng kể.

6 Kết luận

✅ Nhựa Aspatic nhanh khô, cứng dẻo, kháng hóa chất tốt. Tuy nhiên, potlife thấp (< 4h) — cần kiểm soát thời gian thi công.

Tỉ lệ pha ảnh hưởng đến tính năng & thời gian sống:

Thiếu cứng: chậm khô, tính năng giảm, potlife dài.
Đủ cứng: nhanh khô, tính năng tốt, potlife ngắn.
Dư cứng: tính năng tốt, potlife tăng đáng kể.

Dung môi & chất đóng rắn ảnh hưởng đáng kể đến thời gian sống:

Nhóm Ester (BAc / EAC): potlife ~ 4h
Nhóm Glycol ether ester (PMA95): potlife ~ 20p
Nhóm Aromatic (Xylene): potlife ~ 2h
Nhóm Glycol ether alcohol (BG): potlife ~ 30p
HDI trimer (N3390): potlife ~ 3–4h
HDI (N75): potlife < 1h

💡 Khuyến nghị ứng dụng: sử dụng dung môi nhóm Ester (nBAc/EAC) với cứng HDI trimer N3390 ở tỉ lệ NH/NCO 1–0.8 để đạt cân bằng tối ưu giữa khô nhanh, kháng hóa chất và potlife chấp nhận được.